Verzilverde koperen busbar

Verzilverde koperen busbar

In nieuwe energietoepassingen die worden gekenmerkt door hoge spanning, hoge stroomsterkte, continue trillingen en complexe temperatuurvelden, is een stabiel en betrouwbaar elektrisch verbindingspad belangrijker dan welk ander onderdeel dan ook bij het bepalen van de veiligheid en prestaties van het systeem op de lange- termijn. Verzilverde koperen stroomrails, als kernstroom-dragende componenten, zijn de voorkeursoplossing geworden voor energieopslagsystemen, voedingssystemen voor elektrische voertuigen, omvormers en stroomapparatuur vanwege de combinatie van de geleidbaarheid van koper en de corrosie- en oxidatieweerstand van zilver.
Aanvraag sturen

Producten Beschrijving

 

Verzilverde koperen stroomrails gebruiken hoog{0}}zuiver koper als basismateriaal. Door middel van een nauwkeurig verzilveringsproces wordt een uniforme en dichte zilverlaag gevormd om de geleidbaarheid van het oppervlak, de oxidatieweerstand en de grensvlakstabiliteit van de stroomrail te verbeteren.

Het maakt niet alleen hoge-stroomtransmissie mogelijk, maar speelt ook een cruciale rol bij het verminderen van de contactweerstand, het verbeteren van de efficiëntie van de warmtedissipatie en het vergroten van de betrouwbaarheid op lange- termijn, waardoor het een onmisbaar basisonderdeel wordt van moderne vermogenselektronica.

De belangrijkste kenmerken zijn onder meer:

Hoge geleidbaarheid: Zowel zilver als koper zijn hoge geleiders, wat in combinatie resulteert in een uitstekende oppervlaktegeleiding.

Oxidatieweerstand en stabiliteit: de zilverlaag aan het oppervlak kan oxidatie lange tijd voorkomen, waardoor de stabiliteit van de verbindingsinterface wordt gegarandeerd.

Geschikt voor las- en boutverbindingen: het verzilverde-oppervlak vergemakkelijkt de vorming van betrouwbare soldeerverbindingen en verbindingen met lage- weerstand.

silver plated copper bus bar

Productieproces: focus op precisieproductie van aandrijfcomponenten

 

Zuurstof-Gratis kopersubstraatvoorbehandelingsproces Zuurstof-vrije koperblokken worden bij hoge temperaturen gesmolten en continu gerold om het buselektronica-substraat te vormen. Een "online ontgassing + vacuümgloeien"-proces verwijdert interne onzuiverheden en spanningen uit het substraat, waardoor de geleidbaarheid en ductiliteit worden verbeterd. Het substraatoppervlak ondergaat ontvetten, beitsen en elektrolytisch polijsten om oxideaanslag en olie te verwijderen, waardoor een oppervlakteruwheid Ra van minder dan of gelijk aan 0,2 μm wordt bereikt om een ​​goede hechting van de verzilveringslaag te garanderen.
Precisie verzilveringsproces Er wordt gebruik gemaakt van cyanideverzilveringsprocessen of cyanide-vrije verzilveringsprocessen (geselecteerd op basis van milieuvereisten). De zuiverheid van de plateeroplossing wordt strikt gecontroleerd om te voorkomen dat onzuiverheden de prestaties van de verzilveringslaag beïnvloeden. Door parameters zoals stroomdichtheid en galvaniseertemperatuur aan te passen, wordt een dichte, niet-poreuze verzilveringslaag verzekerd. Na het verzilveren verbeteren reinigings-, passivatie- en droogprocessen de stabiliteit en de corrosieweerstand van de verzilveringslaag. Voor scenario's met hoge- eisen kan chemisch verzilveren worden gebruikt om een ​​uniforme verzilvering te bereiken op complexe elektrische busbar-structuren.
Vorm- en verwerkingstechnologie Op basis van de eisen van de klant worden CNC-snijmachines gebruikt om de lengte van de geslepen busstaven nauwkeurig af te snijden, met toleranties binnen ± 0,5 mm. Voor het buigen en vormen worden CNC-buigmachines gebruikt, met afgeronde overgangen bij de bochten om spanningsconcentratie en geleidende dode hoeken te voorkomen. De verbindingen zijn nauwkeurig-gefreesd om een ​​glad en vlak contactoppervlak te garanderen. Voor onregelmatig gevormde rails wordt een matrijs-persproces gebruikt om een ​​nauwkeurige dwars-vorm van de dwarsdoorsnede te garanderen, aangepast aan de installatievereisten van speciale apparatuur.
Eindproductinspectie en verpakkingstechnologie Afgewerkte producten ondergaan een geleidbaarheidstest met behulp van een wervelstroomgeleidingsmeter, een verzilveringsdiktetest met een röntgenlaagdiktemeter en een gezamenlijke prestatietest met een contactweerstandstester. Er wordt gebruik gemaakt van vocht--- en oxidatie---bestendige verpakkingsmaterialen. Individuele elektrische stroomrails zijn verpakt in PE-folie en batches zijn verpakt in vochtbestendige dozen met ingebouwde droogmiddelen om vocht en oxidatie tijdens transport te voorkomen. Er worden producttestrapporten en installatie-instructies verstrekt om de constructie en acceptatie van het project te vergemakkelijken.

 

silver plated copper bus bar Production Process for New Energy

Ontwerpvoordelen: Gebouwd voor systeemprestaties
 
 

Geoptimaliseerde geometrie

Onze verzilverde- koperen rails hebben een geometrie die is ontworpen volgens elektrotechnische principes, waardoor een uniforme stroomverdeling wordt gegarandeerd en plaatselijke oververhitting wordt voorkomen. Optimalisatie door middel van computer-aided design (CAD) en eindige elementenanalyse (FEA) zorgt voor optimale prestaties in verschillende toepassingsscenario's.

 
 
 

Ontwerp van interfacecompatibiliteit

Bij het ontwerp van de hoogspanningsrails is volledig rekening gehouden met de compatibiliteit met verschillende elektrische apparatuur. De afmetingen van de interface voldoen aan internationale normen, waardoor een naadloze integratie met verschillende merken en modellen apparatuur wordt gegarandeerd, waardoor de installatieproblemen en de risico's voor systeemintegratie worden verminderd.

 
 
 

Toekomstig uitbreidbaarheidsontwerp

Gezien de technologische evolutie van energiesystemen zijn onze verzilverde -vergulde Cu-rails ontworpen met uitbreidingsmogelijkheden om tegemoet te komen aan de toekomstige vraag naar hogere stroomdichtheden, waardoor de waarde van de investeringen van klanten op lange- termijn wordt gewaarborgd.

 

bus bar copper

Diepte van detail: kwaliteit onthuld in de microscopische details

 

Dekking van rand- en openingsplaten

Speciaal gereedschap en een stroomverdelingsontwerp zorgen voor een uniforme en continue dikte van de zilverlaag die de randen, hoeken en binnenwanden van montagegaten van de dwarsdoorsnede van de elektrische koperen stroomrail bedekt, waardoor eventuele "voor- beplating" of "ontbrekende" gebieden worden geëlimineerd.

01

Microscopische gladheid van verbindingsoppervlakken

De belangrijkste verbindingsoppervlakken ondergaan nauwkeurig frezen of draadtrekken om macroscopische gladheid te garanderen, terwijl microscopische texturen worden gecreëerd die bevorderlijk zijn voor nauw contact, waardoor dit kenmerk behouden blijft na het verzilveren.

02

Roestvrije verpakking en markering

Er worden antistatische en zwavel-vrije verpakkingsmaterialen (zoals vacuümzakken en papier met corrosieremmers) gebruikt om besmetting tijdens transport en opslag te voorkomen. Lasermarkering biedt duidelijke, permanente stroomrailinformatie en traceerbaarheidscodes zonder de beplating te beschadigen.

03

Strikte netheidscontrole

De eindprocessen en verpakking worden uitgevoerd in een schone omgeving om vingerafdrukken, stof en andere verontreinigingen te voorkomen, waardoor de veiligheid wordt gegarandeerdelektrische aardrailwordt geleverd in de staat 'klaar-voor-gebruik'.

04

Volledigheid van monsters en rapporten

Materiaalcertificaten, testrapporten voor de laagdikte (zoals meting van de dikte van de röntgenfluorescentie) en dimensionale inspectierapporten voor dezelfde partij materialen kunnen bij de verzending worden geleverd, waardoor volledig bewijs wordt geleverd voor de inspectie van binnenkomend materiaal en de traceerbaarheid van de kwaliteit van de klant.

05

low voltage busbar

 

neem contact met ons op


Ms Tina from Xiamen Apollo

Populaire tags: verzilverde koperen busbar, China verzilverde koperen busbar fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen