Meerlaagse busbar
Producten Beschrijving

De Multilayer Bus Bar is een stroomtransmissiecomponent die bestaat uit afwisselende lagen geleidende materialen en isolerende lagen. Het wordt voornamelijk gebruikt in vermogenselektronische systemen om stroomdistributie en -aansluiting met hoge{1}} stroom en weinig- verlies te realiseren, en is breed toepasbaar op apparatuur met hoog- vermogen in B2B-gebieden zoals nieuwe energie, industriële automatisering en spoorwegvervoer.
Dit product beschikt over dubbele kenmerken: "compactheid + hoog rendement". Door de complexe bedrading van traditionele kabels en koperen staven te vervangen door een meer-gestapelde structuur, kan het interne ruimtegebruik van apparatuur aanzienlijk worden verminderd. Tegelijkertijd verlaagt het de parasitaire inductie en weerstand tijdens de stroomoverdracht, waardoor de stabiele werking van energiesystemen wordt gegarandeerd.
De gevlochten BusBar voldoet volledig aan de internationale aansluitnormen voor vermogenselektronische apparatuur. Het ondersteunt een aangepast ontwerp op basis van de huidige niveaus van de apparatuur van de klant, de installatieruimte en de isolatievereisten, en is compatibel met verschillende vermogenselektronische componenten zoals IGBT-modules, condensatorbanken en transformatoren, waardoor wordt voldaan aan de assemblagebehoeften van verschillende technische scenario's.
Ontwerp hoogtepunt
Modulair structuurontwerp
Geleidende/isolerende lagen van de gevlochten koperen verzamelrail Heat Shink PVC-mouwen maken gebruik van een modulaire combinatie – 2-10 lagen optioneel, met instelbare stroompaden per laag; er is geen noodzaak voor een totaal herontwerp van de matrijs, waardoor de aanpassingskosten en -cycli worden verlaagd
01
Geoptimaliseerde warmteafvoer
Sommige modellen met flexibele connectoren hebben gereserveerde warmteafvoerkanalen voor de isolatielaag of thermische pads aan het oppervlak; in combinatie met de interne warmteafvoersystemen van de apparatuur wordt de warmte snel afgevoerd om lokale oververhitting te voorkomen. De geleidende laag heeft ook een speciaal-vormig ontwerp om het warmtedissipatiegebied te vergroten.
02
Anti-trillings- en anti-loslatingsontwerp
De zachte blanke koperdraden maken gebruik van zwevende boutgaten op externe componentverbindingspunten om trillingsverplaatsing te compenseren en losraken van bouten te voorkomen; hoge-sterktekleefstoffen tussen de lagen zorgen ervoor dat meer-lagen niet loslaten/verplaatsen in trillende omgevingen.
03
Veiligheidsbescherming ontwerp
Afgeronde randen van de flexibele connectoren met lage{0}} tot- middenspanning voorkomen krassen door de operator of schade aan de isolatie tijdens de installatie; optionele isolatieschermen bij belangrijke aansluitingen verbeteren de elektrische veiligheidsbeschermingsniveaus verder.
04

Materiaalvoordeel
Geleidende laag met hoge-zuiverheid
De Grounding Braids Wire Tin Plated maakt gebruik van 99,95%+ hoog{2}} elektrolytisch koper (geleidbaarheid groter dan of gelijk aan 58 MS/m, goede ductiliteit) voor een complex stroompadontwerp en minder warmteverlies tijdens transmissie.
Hoogwaardige-tussenlaagisolatie
Goedkeuring van PI (Klasse H, 180 graden) of epoxyharsglasdoeksubstraat (doorslagspanning groter dan of gelijk aan 3 kV); beide hebben een goede chemische corrosieweerstand om zich aan te passen aan industriële olievervuiling en vochtigheid
Duurzame oppervlaktebescherming
De zachte, vertinde koperdraden hebben een tin-/nikkellaag van 5-10 μm op het oppervlak, waardoor de antioxidatie-/corrosieprestaties van de geleidende laag worden verbeterd, een toename van de contactweerstand door oxidatie wordt vermeden en de levensduur van het product wordt verlengd.

Productievoordeel
| Professioneel R&D & Productieteam | De kerntechnici hebben meer dan 8 jaar ervaring met R&D/productie van vermogenselektronische componenten, zijn bekend met de IEC/UL/GB-normen en controleren nauwkeurig de volledige-procestechnische parameters om stabiele prestaties van flexibele gevlochten aangepaste connectoren te garanderen. |
| Geavanceerde apparatuur en processen | Lasersnijden met hoge- precisie (nauwkeurigheid ± 0,05 mm), meer-laagse hete-perslamineerders (minder dan of gelijk aan 5% drukuniformiteitsfout) en automatische apparatuur voor isolatiecoating garanderen de maatnauwkeurigheid en structurele stabiliteit van gevlochten koperdraad. |
| Volledige-proceskwaliteitscontrole | Van de inspectie van binnenkomend materiaal (zuiverheid van geleidend materiaal, temperatuurbestendigheid van de isolatie), in-procesinspectie (verbinding tussen de lagen, laskwaliteit) tot het testen van het eindproduct (bestand tegen spanning, temperatuurstijging, impedantie), professionele inspecteurs houden toezicht op elke link om het kwalificatiepercentage voor meerlaagse busbars te garanderen. |

Neem contact met ons op
Populaire tags: meerlaagse busbar, China meerlaagse busbarfabrikanten, leveranciers, fabriek
You Might Also Like
Aanvraag sturen














