Gelamineerde verzamelrail voor Hign-frequentieomvormer

Gelamineerde verzamelrail voor Hign-frequentieomvormer

De gelamineerde verzamelrail voor Hign-frequentieomvormer is een samengestelde geleidende component die speciaal is ontworpen voor hoogfrequente schakeltoepassingen. Het bereikt een compacte stroomdistributieverbinding met lage inductie, hoge weerstandsspanning en hoge stroomcapaciteit door lagen koperen geleiders en isolatiematerialen af ​​te wisselen en deze heet-te persen. Dit product wordt veel gebruikt in UPS-ononderbreekbare voedingen, servervoedingen, hoog-frequentieomvormers en stroomopslagconverters (PCS).
Aanvraag sturen

Producten Beschrijving

 

Laminated Bus Bar for Hign Frequency Inverter

In scenario's zoals datacenters, communicatiebasisstations en industriële voedingen stellen hoogfrequente omvormers (zoals UPS-ononderbreekbare voedingen) strenge eisen aan de geleidbaarheidsefficiëntie, isolatiebetrouwbaarheid en weerstand tegen elektromagnetische interferentie van rails. Gelamineerde busbar voor Hign-frequentieomvormer, met zijn hoog-zuiver kopersubstraat, meer--laags composietisolatiestructuur en nauwkeurig oppervlaktebehandelingsproces, is speciaal ontworpen voor omgevingen met hoge- frequentie, hoge- spanning en hoge- stroom. Het bereikt kernprestatiekenmerken van lage weerstand, lage inductie en hoge weerstandsspanning, waardoor het de voorkeursoplossing is voor batterijsysteemingenieurs, inkoopmanagers en projectleiders om de efficiëntie en veiligheid van het energiesysteem te optimaliseren.

 

Productieproces

 

Voorbehandeling van grondstoffen

Hoog-zuiver koper wordt met zuur-gewassen om roest en oxidelagen aan het oppervlak te verwijderen, waardoor de hechting van de coating voor gelamineerde omvormerrails wordt gegarandeerd.

01

Coatingbehandeling

Zilver-, tin- of vernikkeling wordt uitgevoerd volgens de eisen van de klant, waarbij de laagdikte nauwkeurig wordt geregeld tussen 3 en 12 μm.

02

Isolatielaag snijden

PET-, PVC- of epoxyharsisolatieplaten worden nauwkeurig gesneden om een ​​perfecte maatvoering met de gelamineerde busbarconnectoren te garanderen.

03

Lamineren op hoge temperatuur-

Onder hoge temperaturen en druk worden de isolatielaag en gelamineerde busbar-stroomoplossingen gelaagd om een ​​strakke composietstructuur te vormen, waardoor de spanningssterkte aanzienlijk wordt verbeterd.

04

Kwaliteitsinspectie

Voordat de gelamineerde BusBar voor Mersen de fabriek verlaat, wordt een 5000VDC-spanningstest, een UL94-V0-vlamvertragende test en een nauwkeurige maatinspectie uitgevoerd.

05

 

Production Process for Laminated Bus Bar for Hign Frequency Inverter

 

Ontwerp voordelen

Aanpasbaar adaptief ontwerp

Ondersteunt aanpassing van de dikte van de koperen geleider, isolatiemateriaal (PET/PVC/epoxyhars/PE), oppervlaktebehandeling (zilver/tin/nikkel) en plaatdikte (3–12 μm). Het kan nauwkeurig de stroomdraagcapaciteit (100–2000 ampère) aanpassen en de spanningsvereisten (3500–5000 VDC) weerstaan ​​op basis van de hoog-stroom van de omvormer en de UPS-serverspecificaties, waardoor een over- ontwerp wordt vermeden en de aanschafkosten voor gelamineerde omvormerrails worden verlaagd.

 

Compact geïntegreerd ontwerp

De meer-laags gelamineerde geïntegreerde structuur voor gelamineerde busbarconnectoren vermindert het volume met meer dan 30% in vergelijking met traditionele busbars en past zich aan de compacte interne ruimte van hoog-frequentieomvormers en UPS-servers aan. Dit vergemakkelijkt de miniaturisatie van apparatuur, vermindert assemblageknooppunten, verlaagt het risico op losraken in trillingsomgevingen en verbetert de integratie van apparatuur.

 

Eenvoudige montage en gestandaardiseerd ontwerp

Gestandaardiseerde interfaces en positioneringsgaten zijn gereserveerd aan beide uiteinden van de gelamineerde busbar-voedingsoplossingen. De nauwkeurigheidsfout van het positioneringsgat is kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm, wat direct en nauwkeurig kan worden aangesloten op de condensatoren en IGBT-modules van hoog-frequentieomvormers en UPS-servers zonder de noodzaak van secundaire verwerking ter plaatse. De assemblage-efficiëntie wordt met meer dan 50% verbeterd, wat compatibel is met geautomatiseerde assemblagelijnen en de arbeidskosten verlaagt.

 

Structures and Production Technologies of Laminated Bus Bar for Hign Frequency Inverter

 

Bedrijfsvoordelen

Groepsbedrijf

 

Beschikt over een sterke financiële kracht, geavanceerde technische ondersteuning en ruime productiecapaciteit voor gelamineerde BusBar voor Mersen.

Snelle reactie

 

Gratis monsters 1-2 dagen, nieuwe matrijsmonsters 20-30 dagen (inclusief nieuwe matrijzen en nieuwe monsters), levering van bulkbestellingen 15-20 dagen voor gelamineerde busbar-stroomoplossingen (na orderbevestiging en betaling).

Industrie ervaring

 

De technische ruggengraat van het bedrijf komt van het beursgenoteerde staatsbedrijf- Xiamen Hongfa Group (de nummer één ter wereld in de relais- en schakelindustrie), met meer dan 30 jaar ervaring in de elektrische industrie. We bieden klanten niet alleen gekwalificeerde gelamineerde busbarconnectoren, maar ook kosten-besparende en efficiëntie-verhogende oplossingen en de nieuwste industriële technologieën.

Apollo Group Factories China Distributions Map for Laminated Bus Bar for Hign Frequency Inverter

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

neem contact met ons op

Als u een hoog-efficiënt, laag-EMI hoog-stroomvoorzieningssysteem ontwikkelt en een betrouwbaarGelamineerde verzamelrail voor hoogfrequente omvormeroplossing kan ons technische team volledige-procesondersteuning bieden, van conceptueel ontwerp tot massaproductie. Neem contact met ons op voor voorbeelden en gedetailleerde technische informatie om uw time-to--markt te versnellen.

Ms Tina from Xiamen Apollo

Populaire tags: gelamineerde busbar voor hign-frequentieomvormer, China gelamineerde busbar voor fabrikanten van hign-frequentieomvormers, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen