Energieopslagzekering Keramisch lichaam

We controleren de kwaliteit vanaf de bron, met behulp van zeer{0}}zuiver aluminiumoxidepoeder van submicron-grootte, aangevuld met een eigen formule van sinterhulpmiddelen en korrelgroeiremmers. Dit zorgt ervoor dat het gesinterde keramische lichaam een ​​uniforme en fijne microstructuur krijgt, de fysieke basis voor hoge prestaties.

We maken gebruik van isostatisch persen in droge-zakken of natte-zakken. Dit proces onderwerpt het poeder aan uniforme ultra-hoge druk in alle drie dimensies, wat resulteert in een voorvorm met een extreem uniforme dichtheidsverdeling en zonder interne defecten, waardoor de delaminatie en ongelijkmatige dichtheidsproblemen die kunnen optreden bij traditioneel extrusiegieten fundamenteel worden vermeden.

In een tunneloven met ultra-hoge temperaturen begeleiden we het zekeringlichaam van de keramische buis voor energieopslag om volledige fasetransformatie en verdichting te bereiken via nauwkeurig gecontroleerde temperatuurcurven en atmosfeer, terwijl we de korrelgrootte nauwkeurig controleren om de optimale combinatie van sterkte, taaiheid en elektrische eigenschappen te verkrijgen.

Na het sinteren worden de belangrijkste afmetingen (zoals de parallelliteit van het kopvlak en de rondheid van het binnengat) en de uiterlijke markeringen van de producten nauwkeurig bewerkt en gemarkeerd met behulp van geautomatiseerde apparatuur zoals CNC-slijpmachines en lasermarkering, waardoor elk product een perfecte geometrische nauwkeurigheid en traceerbaarheid heeft.