Kan messing worden gebruikt voor de verwerking van stempelonderdelen? Messing verwerkingsprocedure!

Messing is een veel voorkomend materiaal. De sporen ervan zijn terug te vinden in veel voorwerpen in het dagelijks leven. Er worden verschillende methoden toegepast om het te verwerken tot de gewenste items. Met betrekking tot de vraag of elektrische contactassemblages van messing gestempelde onderdelen kunnen worden verwerkt voor stempelen, evenals de verwerkingsprocedure voor messing, is het volgende een inleiding.

Messing kan worden verwerkt voor het stempelen van onderdelen. De verwerkingsmethoden van messingplaatstempelonderdelen omvatten over het algemeen gieten, stempelen en vormen. Messing handwerk en ornamenten worden meestal gemaakt door gieten, terwijl koperen herdenkingsmedailles en gouden herdenkingsmunten worden verwerkt door middel van stempelen.

De afgelopen jaren is de toepassing van MIG-lassen voor elektrische koperen schakelfittingonderdelen, en koper en koperlegeringen waartoe het behoort, toegenomen. Vooral voor aluminiumbrons, siliciummessing en paarskoper met een dikte vanaf 3 mm is de MIG-lasmethode de beste keuze. Voor koper en koperlegeringen met een dikte van 3~14 mm of > 14 mm wordt meestal de MIG-lasmethode gekozen omdat deze een hoge afzettingsefficiëntie, een grote smeltdiepte en een hoge lassnelheid heeft (doorgaans 3 ~ 4 maal die van TIG-lassen) en kan voldoen aan de eisen van hoge efficiëntie, hoge kwaliteit en economische voordelen tegen lage kosten.

De minimumtemperatuur voor het smeden van messing
De minimaal vereiste temperatuur voor het messingsmeedproces van accessoires voor messing stempelschakelaars is ongeveer 960 graden. Bij deze temperatuur bevindt messing zich dicht bij de kristallisatietoestand. Bij de daadwerkelijke productie is de minimumtemperatuur die over het algemeen wordt gebruikt 980 graden, wat de minimale smeedtemperatuur is voor koper met een hoog-zinkgehalte. De smeedtemperatuur voor messing met laag-zinkgehalte moet hoger zijn.

Voordelen van het messingsmeedproces
De productiekosten van het smeden van messing voor elektrische metalen messing stempelonderdelen zijn laag, het proces is flexibel en kan grote gietonderdelen met complexe vormen produceren. Het wordt veel gebruikt op het gebied van de productie van mechanische apparatuur, goed voor 60-80% bij de productie van CNC-draaibanken, 25% bij de voertuigproductie en 50-60% bij de productie van tractoren.

Gebruikelijke messinggietmethoden
Momenteel is bewezen dat drie messinggietmethoden die geschikt zijn voor het stempelen van klinkende elektrische messingpersonderdelen toepasbaar zijn voor het smeden van messing. De verwerking van metalen materialen met universele wielen kan op verschillende manieren worden geprobeerd en is niet beperkt tot één proces.

H65: De eigenschappen liggen tussen H68 en H62, en de prijs is betaalbaarder dan die van H68. Het kiezen van dit materiaal voor het stempelen van messingplaten kan betere fysieke eigenschappen en een hogere sterkte en plasticiteit bieden, die goed bestand zijn tegen koude en warme drukverwerking en de neiging hebben tot corrosiescheuren.

H62:Voor de gewone messingcategorie heeft het elektrische messing schakelcontactonderdeel gemaakt van dit materiaal goede fysieke eigenschappen. Het heeft een goede plasticiteit bij kamertemperatuur, aanvaardbare plasticiteit bij hoge temperaturen, sterk snijvermogen, gemakkelijk solderen en lassen, en corrosieweerstand. Het is echter gevoelig voor corrosiescheuren.

H68: Met uitstekende plasticiteit en hoge druksterkte heeft het elektrische metalen messing stempelonderdeel gemaakt van dit materiaal een hoge kosteneffectiviteit bij het snijden, is gemakkelijk te lassen, heeft een extreem sterke stabiliteit tegen algemene corrosie, maar is ook gevoelig voor corrosiescheuren.

DeElektrische contactconstructies Messing gestempelde onderdelendie we hebben ontwikkeld, zijn nauwkeurig vervaardigd op basis van de eerder genoemde verwerkingstechnologie voor het stempelen van messing en hoogwaardige messinggrondstoffen-. Ze volgen strikt de standaardprocessen van het smeden, lassen en stempelen van messing, rekening houdend met de structurele sterkte, corrosieweerstand en verwerkingsnauwkeurigheid van de producten. Ze kunnen voldoen aan de vereisten voor elektrisch contactgebruik van verschillende industriële scenario's, en zowel de kwaliteit als het vakmanschap zijn betrouwbaar gegarandeerd.

Klanten zijn van harte welkom om te komen informeren naar de details van de Stamping Riveting Electrical Brass Press Parts. Maatwerk wordt ondersteund en we doen er alles aan om u producten van hoge-kwaliteit en uitgebreide services te bieden. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken en staan ​​altijd klaar om uw bestelaanvragen te accepteren!