Hoeveel weet u over het solderen dat bij het lassen wordt gebruikt?

Solderen is een soort lasmethode waarbij een vulmetaal met een lager smeltpunt dan het werkstuk tegelijkertijd wordt verwarmd tot de smelttemperatuur van het vulmetaal, en de gaten in het vaste werkstuk worden opgevuld met het vloeibare vulmetaal om de metalen met elkaar te verbinden. Tijdens het soldeerproces is het noodzakelijk om eerst de oxidefilm en olievlekken op het contactoppervlak van het basismetaal te verwijderen om de werking van de capillaire buizen te vergemakkelijken nadat het vulmetaal is gesmolten, waardoor de bevochtigbaarheid en capillaire vloeibaarheid van het vulmetaal worden vergroot. Afhankelijk van het smeltpunt van het soldeer wordt het solderen onderverdeeld in hardsolderen en zachtsolderen, en dit proces wordt ook vaak gebruikt voor een betrouwbare verbinding van gelaste koperen aansluitklemmen.

Het soldeerproces resulteert in minimale vervorming en een gladde, esthetisch aantrekkelijke verbinding, waardoor het geschikt is voor het lassen van componenten met hoge precisie, complexe structuren en samengesteld uit verschillende materialen, zoals platen met honingraatstructuur, turbinebladen, gereedschappen van harde legeringen en printplaten. Vóór het hardsolderen moeten de werkstukken zorgvuldig worden verwerkt en grondig worden gereinigd om olievlekken en dikke oxidefilms te verwijderen, waarbij de montageopening op het grensvlak wordt gewaarborgd. De opening moet doorgaans tussen 0,01 en 0,1 millimeter liggen, en deze nauwkeurigheidseis is ook van toepassing op de productie en verwerking van gelaste messing wandschakelaarcontacten.

Vergeleken met smeltlassen smelt bij het hardsolderen het basismateriaal niet, alleen het vulmetaal smelt;

Vergeleken met druklassen wordt bij het solderen tijdens het proces geen druk op het laswerk uitgeoefend, en deze eigenschap maakt solderen tot een veelgebruikt vormproces voor precisielassen van messing onderdelen.

De las gevormd door solderen wordt een hardgesoldeerde verbinding genoemd.

Het vulmetaal dat voor het hardsolderen wordt gebruikt, wordt hardsoldeermetaal genoemd. Een redelijke keuze van het vulmetaal kan de geleidbaarheid en verbindingsprestaties van gelaste koperen contactdozen effectief verbeteren.

De aan het oppervlak-gereinigde werkstukken worden samengevoegd in een overlappingsverbinding, waarbij het soldeervulmateriaal dichtbij of tussen de verbindingsopening wordt geplaatst. Wanneer het werkstuk en het soldeer worden verwarmd tot een temperatuur iets boven het smeltpunt van het soldeer (het werkstuk smelt niet), smelt het soldeer (het werkstuk smelt niet), en door capillaire werking wordt het naar binnen getrokken en vult het de opening tussen het vaste werkstuk, het vloeibare soldeer en het werkstukmetaal. Na condensatie diffundeert het en lost het op, waardoor een hardsoldeerverbinding ontstaat. Op maat gemaakte messing gelaste componenten gebruiken dit proces vaak voor montage.

Solderen is niet geschikt voor het lassen van gewone staalconstructies en zwaar bewegende delen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor precisie-instrumenten, elektrische onderdelen, ongelijksoortige metalen onderdelen en complexe dunne plaatstructuren, zoals sandwichstructuren en honingraatstructuren, maar ook voor het solderen van verschillende draden en gereedschappen van harde legeringen. Het is ook de kernverwerkingsmethode van gelaste messing terminalassemblages. Tijdens het soldeerproces worden de contactoppervlakken van de te solderen delen gereinigd en vervolgens overlappend gemonteerd. Het soldeervulmateriaal wordt in de buurt van de voegopening of direct in de opening geplaatst. Wanneer de onderdelen en het soldeer worden verwarmd tot iets boven de smelttemperatuur van het soldeer, smelt het soldeer en bevochtigt het oppervlak van de onderdelen. Het vloeibare soldeer stroomt en diffundeert langs de verbinding door capillaire werking. Vervolgens lost het soldeer op en dringt het door in het basismateriaal om een ​​legeringslaag te vormen, die vervolgens stolt om een ​​soldeerverbinding te vormen.

Solderen wordt op grote schaal gebruikt in afdelingen zoals machines, motoren, instrumenten en radio, bijvoorbeeld snijgereedschappen van harde legeringen, boren, fietsframes, warmtewisselaars, pijpen en diverse containers. Op het gebied van elektrische accessoires is het een onmisbaar verbindingsproces voor gesoldeerde contactassemblages. Solderen is zelfs de enige haalbare verbindingsmethode voor het vervaardigen van microgolfgolfgeleiders, vacuümbuizen en elektronische vacuümapparaten.

Applicatiefuncties
(1) De soldeertemperatuur is laag, wat resulteert in gladde verbindingen, minimale veranderingen in structuur en mechanische eigenschappen, kleine vervorming, nauwkeurige werkstukafmetingen, en het kan voldoen aan de strikte maatnauwkeurigheidseisen van elektrische weerstandssoldeercontacten.

(2) Hetzelfde metaal kan worden gelast, en ook verschillende materialen kunnen worden gelast. Er zijn geen strikte beperkingen op het dikteverschil van het werkstuk, dat geschikt is voor de structurele kenmerken van de multi-materiaalcombinatie van elektrische laagspanningscontacten.

(3) Sommige soldeermethoden kunnen tegelijkertijd meerdere componenten en meerdere lasverbindingen lassen, wat resulteert in een hoge productie-efficiëntie en een efficiënte massaproductie van puntlasassemblages mogelijk maakt.

(4) De soldeerapparatuur is eenvoudig, de productie-investeringskosten zijn laag, wat bevorderlijk is voor het beheersen van de totale productiekosten van gelaste messing wandschakelaarcontacten.

(5) De lasverbinding heeft een lage sterkte en een slechte hittebestendigheid. De voorafgaande -reiniging en behandeling van de las zijn streng, en de soldeerprijs is duur. Bij het ontwerpen van precisielassen voor messing onderdelen moeten deze factoren uitgebreid in overweging worden genomen.

De kenmerken van solderen
Ten eerste is het voegoppervlak schoon en afgedicht, met een stabiele vorm en afmeting. De microstructuur en eigenschappen van de gelaste componenten worden minimaal beïnvloed. Het kan dezelfde of verschillende metalen en sommige niet-metalen met elkaar verbinden, en is zeer geschikt voor de prestatie-eisen van gelaste koperen aansluitklemmen. Door solderen kan het hele werkstuk worden verwarmd, kunnen meerdere lasnaden in één bewerking worden voltooid en is de productiviteit hoog. De lassterkte is echter relatief laag. Meestal worden schootverbindingen gebruikt en wordt de sterkte vergroot door de schootlengte te vergroten; bovendien zijn de voorbereiding-vereisten vóór het lassen relatief hoog.

Ten tweede smelt het soldeer terwijl het werkstuk dat niet doet. Om een ​​veilige verbinding te bereiken en de hechting van het soldeer te verbeteren, moet tijdens het hardsolderen een vloeimiddel worden gebruikt om de oxiden op het oppervlak van het soldeer en het werkstuk te verwijderen. Hardsoldeermetalen (zoals koper, zilver, aluminium, nikkel, enz.) hebben een hoge sterkte en kunnen worden gebruikt om dragende componenten met elkaar te verbinden. Ze worden veel gebruikt en kunnen ook worden gebruikt om de structurele sterkte van precisielassen voor messing onderdelen te versterken. Zachte soldeermaterialen (zoals tin, lood, bismut, enz.) hebben een lagere lassterkte en worden voornamelijk gebruikt voor niet-lastdragende-maar goed-afdichtende werkstukken, zoals containers, instrumentonderdelen, enz.

Bij het solderen worden legeringen gebruikt met een smeltpunt dat lager is dan dat van het basismateriaal als soldeer. Tijdens het verwarmen smelt en vult het soldeer zich en blijft door bevochtiging en capillaire werking in de voegspleet achter. Het basismateriaal blijft in vaste toestand en de interdiffusie tussen het vloeibare soldeer en het vaste basismateriaal vormt op maat gemaakte messing gelaste componenten. Deze methode heeft weinig invloed op de fysische en chemische eigenschappen van het basismateriaal, resulteert in lage lasspanning en vervorming, kan ongelijksoortige metalen lassen met aanzienlijke verschillen in laseigenschappen, kan meerdere lassen tegelijkertijd voltooien en het uiterlijk van de verbinding is netjes en mooi. De apparatuur is eenvoudig en de productie-investering is klein. De sterkte van de lasverbinding is echter laag en de hittebestendigheid is slecht.

DeGelaste messing aansluitklemmenwe zijn gelanceerd om ons strikt te houden aan de kernnormen van solderen. Ze zijn gemaakt van hoogwaardige-kwaliteit messingmaterialen en compatibele soldeermaterialen, met nauwkeurige controle over de verbindingsspleet en de lastemperatuur. Ze beschikken over uitstekende geleidbaarheid, afdichtingsprestaties en structurele stabiliteit en zijn geschikt voor verschillende gebieden, zoals precisie-instrumenten en elektrische apparatuur. Ze kunnen worden aangepast aan werkelijke scenario's.

Als u vragen heeft over de specificaties, maatwerkvereisten of bestelplannen met betrekking tot onze Brazed Contact Assemblies, kunt u altijd contact met ons opnemen. Wij zullen u professionele oplossingen en attente diensten bieden.