Zilveren contactklinkmontage: technologische innovatie en doorbraken in de industrie

Het geautomatiseerde klinkproces voor het produceren van geklonken componenten biedt voordelen zoals hoge efficiëntie en goede maatconsistentie, maar het kan nog steeds de problemen van de industrie van lange productieketens en hoge productiekosten niet oplossen. Koperonderdelen moeten op de stansapparatuur worden gestempeld voordat ze naar de klinkwerkplaats worden vervoerd. Dit proces introduceert het risico op vervorming en vermindert de consistentie van de productkwaliteit.

Oppervlaktematerialen van de Silver Contact Riveting Assembly omvatten doorgaans puur zilver, fijn-korrelig zilver, zilver-nikkel, zilver-koper, zilver-cadmiumoxide, zilver-zinkoxide, zilver-tinoxide en zilver-tin-indiumoxide. Verschillende oppervlaktematerialen hebben verschillende eigenschappen. Zuiver zilver biedt bijvoorbeeld een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, goede plasticiteit en weerstand tegen boogcorrosie, en extreem lage contactweerstand. Het basismateriaal is meestal koper, koper-nikkel, enz., en kan indien nodig worden gegalvaniseerd met goud, zilver, nikkel, enz..

Klinknagelcontactcomponenten worden geproduceerd via een intern oxidatieproces, wat resulteert in een hoge materiaaldichtheid, fijne oxidedeeltjes, weerstand tegen boogcorrosie en een lange elektrische levensduur. De toevoeging van sporenelementen zoals nikkel en zeldzame aardmetalen verbetert de mechanische sterkte verder en verbetert de weerstand tegen lassen, boogdoorbranding en elektrische slijtage.

Klinken en stempelen Multi-Station Die-ontwerp:Deze matrijs verbetert niet alleen de betrouwbaarheid van het klinken van elektrische contacten op elektrische contactklinknagels, maar voert ook meerdere functies uit, zoals kopervormen, buigen en stansen, waardoor het volledige verwerkingsproces van componenten wordt voltooid. Dit verhoogt de automatisering aanzienlijk, verkort de supply chain en verbetert de productie-efficiëntie.

Klink- en stempelsnelheid en sterkte:De klinknagelstempelsnelheid kan oplopen tot 300 slagen per minuut, met een klinknagelsterkte van meer dan 50N/mm². Met behulp van de automatische identificatie- en controletechnologie van CCD beschikt het productieproces over automatische online monitoring van de belangrijkste indicatoren van Beryllium Copper Rivet Contact Components, waardoor een stabiele en betrouwbare productkwaliteit wordt gegarandeerd.

Volautomatische omgekeerde klinknagel zilveren contact-klinkapparatuur:Deze apparatuur laadt en lost automatisch materialen, beweegt het contactstuk over het contact voor nauwkeurig klinken, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de aangepaste elektrische contactklinknagels effectief worden verbeterd.

Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de groeiende marktvraag is onze Silver Contact Riveting Assembly ontwikkeld. Het belichaamt de baanbrekende- technologische prestaties van de sector en integreert kerntechnologieën zoals een geavanceerd klink- en stempelontwerp met meerdere- stations, superieure klink- en stempelsnelheid en sterkte, en volautomatische klinknagelapparatuur met omgekeerde klinknagels. We streven ernaar klanten producten en diensten van hogere-kwaliteit te bieden door voortdurende innovatie en optimalisatie, waardoor de industrie voor zilvercontactklinknagelcomponenten naar nieuwe hoogten wordt gestuwd en alle industrieën worden geholpen een efficiëntere, stabielere en duurzamere ontwikkeling te bereiken.