Technische analyse van elektromagnetische relaiscontactoxidelaagidentificatie en reinigingsindustrie

Bij het dagelijks gebruik en onderhoud van elektrische apparatuur komen oxidatie en verkleuring van contactoppervlakken zeer vaak voor. Veel onderhoudspersoneel heeft moeite om te bepalen of schoonmaken nodig is, en blindelings bedienen van het systeem kan de contactbeplating beschadigen en de levensduur van het apparaat verkorten. De corrosieweerstand en oxidatieweerstand van contacten worden rechtstreeks bepaald door het substraat. Door een zilverkoper composiet klinknagelcontact te selecteren dat geschikt is voor de bedrijfsomstandigheden, kan de kans op de vorming van een schadelijke oxidelaag op materiaalniveau worden verminderd, waardoor de slijtage veroorzaakt door veelvuldig reinigen wordt verminderd. Of de oxidelaag behandeling nodig heeft, vereist een uitgebreide beoordeling op basis van het type oxide, het contactmateriaal en de belastingsomstandigheden van de apparatuur; het kan niet worden gegeneraliseerd.

De lichtbruine zilveroxidefilm die onder normale luchtomstandigheden op zilver-contacten wordt gevormd, is dun en lichtgewicht. De contactsluitdruk kan de film direct verpletteren, wat een minimale impact heeft op de contactweerstand. De boog die wordt gegenereerd door het schakelen van hoog-spannings- en hoge-stroomcircuits kan ook automatisch het oxide van het oppervlak loslaten, waardoor een zelfreinigend effect ontstaat. Regelmatig vegen zal de beplating alleen maar verslijten. Vergeleken met gewone contacten zijn relais uitgerust met Bimetaal Rvet-Tpe Cntact minder gevoelig voor het vormen van dichte corrosiefilms. Ze vertonen een superieure weerstand tegen sulfidecorrosie in industriële omgevingen die zwavelhoudende gassen bevatten, waardoor de geleidingsrisico's die gepaard gaan met de ophoping van blauwachtig-zwart zilversulfide worden verminderd.

Wanneer zich een dikke laag zilversulfidecorrosie op de contacten vormt, is reinigen noodzakelijk. Traditionele schuurpapier- en vijlmethoden zijn niet geschikt voor precisierelais, omdat schurende deeltjes zich in het metalen oppervlak kunnen nestelen en permanente slijtage kunnen veroorzaken. Gebruik voor routinematige reiniging pluisvrije- wattenstaafjes met watervrije ethanol om ze voorzichtig af te vegen. Gebruik bij hardnekkige corrosielagen een speciale contactreiniger en verwijder eventuele resten na het reinigen grondig. Een lichte verkleuring van de vergulde contactpunten vereist geen reiniging; herhaaldelijk afvegen zal door de goudlaag heen slijten. De zilverlaag op het oppervlak van de bi-metalen klinknagels is slijtvaster-en het is onwaarschijnlijk dat bij matige reiniging het substraat bloot komt te liggen.

Na contactreiniging moeten geleidbaarheidstests worden uitgevoerd. Gebruik een micro-weerstandstester om de spanningsval bij de contactsluiting te meten en vergelijk het resultaat met de standaardparameters van het product om de effectiviteit van de reiniging te beoordelen. Als de contactweerstand hoog blijft en snel terugkeert, zelfs na meerdere reinigingen, geeft dit aan dat de geleidende beplating op de contacten volledig is weggesleten en niet kan worden gerepareerd door alleen te reinigen. Verzegelde relais zijn gevuld met beschermend gas; oxidatie duidt meestal op een defecte afdichting. Het schoonmaken van de contacten is slechts een tijdelijke oplossing; het vervangen van het hele onderdeel is betrouwbaarder. Bij vervanging kan het geven van prioriteit aan de ronde bi-metalen elektrische contactklinknagel de daaropvolgende onderhoudscyclus verlengen.

Het kernprincipe van contactonderhoud is het onderscheid maken tussen onschadelijke dunne oxidefilms en schadelijke dikke corrosielagen, en het selecteren van niet-destructieve reinigingsmethoden op basis van het contactmateriaal. Bij het onderhoud moeten de principes van minimale verstoring, zachte reiniging en post-inspectie in acht worden genomen. Een lichte verkleuring van het oppervlak vereist geen tussenkomst; vermijd overmatig-onderhoud om versnelde contactstoringen te voorkomen. In complexe industriële corrosieve omstandigheden heeft uitgebreide apparatuurpraktijk bewezen dat langdurig gebruik van materialen voor elektrische glijdende contacten de oxidatie- en sulfidatiesnelheid van contacten aanzienlijk kan vertragen, de reinigingsfrequentie en de vervangingskosten van componenten kan verminderen en op betrouwbare wijze de geleidbaarheid van het relais op lange termijn kan garanderen.

Ons onafhankelijk ontwikkelde product is gericht op de uitdagingen van contactoxidatie in complexe industriële omgevingen die worden gekenmerkt door vochtigheid en zwavelgehalteZilverkoper composiet klinknagelcontactmaakt gebruik van een geïntegreerde zilver-kopercomposietstructuur. Een zilverlaag met een hoge{2}}zuiverheid zorgt voor geleidbaarheid, terwijl het koperen substraat de algehele mechanische sterkte verbetert. Het beschikt over een uitstekende weerstand tegen sulfidatie, oxidatie en vonkoverslag, waardoor de kans op contactcorrosie aanzienlijk wordt verminderd en de onderhoudskosten die gepaard gaan met frequente reiniging en vervanging van relais tot een minimum worden beperkt. Het is geschikt voor massaproductie en toepassing met verschillende elektromagnetische hoog- en laagspanningsrelais. Als u monsters van contactmateriaal, een aangepaste selectie of bulkaankoop nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op voor verdere discussie.