Het belang van naadloos klinken op de as-Boring-koppelpunt in messing gestempelde schakelaarterminalaccessoires en de impact ervan op de elektrische levensduur
Apr 08, 2026
Laat een bericht achter
Bij het productieproces van elektrische producten zoals relais en schakelaars heeft de klinkkwaliteit van geklonken elektrische contacten rechtstreeks invloed op de geleidbaarheid, de temperatuurstijgingseigenschappen en de levensduur van het product. Het klinken tussen de contacten en het riet gebeurt doorgaans met behulp van een stempelmachine met een gratis stuikmethode. De oneffenheden van de vrije vervorming kunnen echter leiden tot plaatselijke openingen tussen de contactstaaf en het rietgat, waardoor het contactoppervlak van de as{2}} wordt verkleind, de overgangsweerstand toeneemt, abnormale temperatuurstijgingen worden veroorzaakt en boogerosie wordt verergerd, wat uiteindelijk resulteert in voortijdig falen van accessoires voor messing-stempelschakelaarterminals. Dit artikel analyseert systematisch de impact van de klinkkwaliteit op de elektrische levensduur op basis van de vervormingskenmerken van vrij stuiken en vergelijkt de voor- en nadelen van verschillende klinkmethoden.
Vervormingskenmerken van vrij stuiken
Bij het stuiken van een cilindrische knuppel met behulp van een platte klinkmatrijs stroomt het metaal continu naar buiten naarmate de hoogte afneemt. Als gevolg van de wrijving op het matrijsoppervlak vormen zich twee moeilijk-te-vervormbare conische zones in het vervormingsgebied. Deze twee conische zones werken als wiggen die in een stijf lichaam worden gedreven, waardoor de externe kracht wordt ontleed in axiale en radiale componenten: de axiale component veroorzaakt compressievervorming, terwijl de radiale component verstorende vervorming veroorzaakt. Na het stuiken heeft de knuppel een trommel-achtig uiterlijk, en dit veroorzaakt ook een ongelijkmatige interne stroming bij Custom Brass Stamping geklonken met zilvercontact.
Als we het vervormingsproces van de staafdiameter tijdens het vrij stuiken van een koperen staaf als voorbeeld nemen: wanneer de verhouding van de oorspronkelijke lengte{0}}tot-diameter 1,33 is, neemt de verhouding van de middelste staafdiameter tot de eindstaafdiameter na het stuiken toe naarmate de verhouding tussen hoogte-tot-diameter afneemt en de trommelvorm meer uitgesproken wordt. Wanneer de verhouding hoogte-tot-diameter 1 is, is deze verhouding 0,056; wanneer de verhouding hoogte-tot-diameter 0,5 is, neemt de verhouding toe tot 0,078. Dit geeft aan dat hoe kleiner de verhouding hoogte-tot-diameter, hoe groter de oneffenheden van de verstorende vervorming voor op maat gemaakte messing stempelcontactonderdelen voor stopcontactstekkers.
De impact van gratis verstoren op de kwaliteit van het klinken
De niet-{0}}uniformiteit van de vrije stuikvervorming heeft specifiek invloed op de kwaliteit van het klinken, doordat er plaatselijke openingen tussen de as en het gat ontstaan na het klinken. Dit voorkomt dat het buitenoppervlak van het vervormde metaal volledig contact maakt met het veergat, waardoor het contactoppervlak tussen de as en het gat wordt verkleind. De grootte en locatie van deze openingen hangen nauw samen met factoren zoals de lengte van de diameter van de contactstaaf, de speling in het gat in de as, de vorm van de bovenste klinkmatrijs en de klinkmethode.
Wanneer de diameter van de contactstaaf te groot is of de speling in het gat van de as te groot is, neemt de uniformiteit van de vervorming toe, waardoor instabiliteit, buiging en scheuren tijdens het klinkproces waarschijnlijker worden en het moeilijk wordt om de kwaliteit van het klinknagelen te controleren. Aangepaste messing stempel geklonken met zilveren contact. Klinkmethoden worden grofweg ingedeeld in twee categorieën op basis van de uitrusting: ponsklinken en spinklinken. De vormen van ponsklinkkoppen omvatten platte klinkkoppen, concave klinkkoppen en V--vormige klinkkoppen. Platte of holle klinkkoppen genereren de grootste wrijving tijdens het ponsklinken, wat zeer nadelig is voor de klinkkwaliteit. Bij gebruik van een V--vormige klinkkop is het contactoppervlak tussen de contactstaaf en de matrijs klein, wat resulteert in minder belemmering van de metaalstroom op het eindvlak van het onbewerkte eindvlak, waardoor de moeilijk-te-vervormingszone wordt verkleind en de uniformiteit van de verstorende vervorming wordt verbeterd. Deze methode is echter gevoelig voor buiging en andere ongewenste vervormingen als gevolg van de grote impactkracht van de klinkdruk, en is alleen geschikt voor enkel-zijdig contactklinken.
Spinklinknagels en ponsklinknagels verschillen aanzienlijk in hun krachtuitvoer. Spinklinkmachines maken gebruik van zowel axiale neerwaartse druk bij een bepaalde draaihoek als radiale rotatiekracht, terwijl ponsklinkmachines alleen verticale neerwaartse axiale druk uitoefenen. Spinklinknagels zorgen voor een uniforme materiaalstroom en elimineren vrijwel-te-zones die moeilijk te vervormen zijn. Bovendien heeft spinklinken een lagere impactdruk; om hetzelfde klinkeffect te bereiken, is de vereiste kracht slechts een- tiende van die van ponsklinken, waardoor scheuren, buigen, stuiken en andere ongewenste vervormingen effectief worden voorkomen. Het resulterende contactoppervlak is esthetisch aantrekkelijk. Het kiezen van de spinklinkmethode is vooral belangrijk voor dubbelzijdig contactklinken met lange staafdiameters.
Vergelijkende tests van verschillende klinkmethoden
In de vergelijkende test van verschillende klinkmethoden voor het 32F-relais werden contacten met dezelfde specificatie gebruikt en werden zowel pons- als roterende klinknagels uitgevoerd. De testbelasting was ook een weerstandsbelasting van 10-ampère, 250- volt AC, met een nominale elektrische levensduur van 100.000 cycli. Pre-test-inspectie van de contactdoorsnede toonde aan dat er na het ponsklinken een aanzienlijke opening was bij de aansluiting van de bewegende en stationaire contactasgaten, terwijl na roterend klinken de aansluiting van de bewegende en stationaire contactasgaten goed was.
Testresultaten: Het geponste-geklonken product faalde vanwege hechting na meer dan 50.000 cycli, terwijl het roterende-geklonken elektrische messing-metaalstempelen voor stopcontactschakelaars een elektrische levensduur van meer dan 100.000 cycli zonder storingen behaalde. Een vergelijking van de contact- en veerhardheid voor en na de test toonde aan dat de hardheid van de geponste-geklonken contacten en veren aanzienlijk afnam: de contacthardheid daalde van 100 Hv naar 50 Hv, een reductiepercentage van 50%; de veerhardheid daalde van 165 Hv naar 128 Hv, een reductiepercentage van 22%. De hardheid van de roterende-geklonken contacten en veren bleef vrijwel onveranderd, met een hardheidsreductie van respectievelijk slechts 1% en 0%.
Experimentele resultaten tonen aan dat een slechte klinknageling van het gestempelde contact de belangrijkste oorzaak is van oververhitting van het contact, verslechtering van de elastische eigenschappen van de veer en uiteindelijk het vroegtijdig mislukken van het smeltlassen van het koperen blok met elektrische aansluitingen dat met zilvercontact is vastgeklonken. In termen van weerstand tegen smeltlassen is spinklinken aanzienlijk superieur aan gestempeld klinken.
Bij elektrische producten zoals relais en schakelaars is de naadloze aansluiting tussen de as en het gat na het contactklinken cruciaal voor het garanderen van de elektrische levensduur. De oneffenheden van vrije stuikvervorming zijn de hoofdoorzaken van gaten. Vergeleken met stansen zorgt spinklinken, door de gecombineerde actie van neerwaartse druk onder de oscillerende hoek en radiale rotatie, voor een uniforme materiaalstroom, waardoor gebieden die vatbaar zijn voor vervorming vrijwel worden geëlimineerd. Dit garandeert effectief een goede pasvorm tussen de as en het gat, waardoor de elektrische levensduur en betrouwbaarheid van het product aanzienlijk worden verbeterd. Voor producten zoals schakelaaronderdelen die met zilvercontact zijn geklonken, is het selecteren van spinklinken de sleutel tot het bereiken van hoge- kwaliteit klinken.
neem contact met ons op
Voor meer professionele informatie overZilverkleurige contactpunten met messing aansluitingtechnologie en op maat gemaakte productie van schakelcomponenten, neem dan contact op met ons technisch team voor gedetailleerd advies en ondersteuning.
Aanvraag sturen