Teratieve ontwikkeling van technologie voor soldeermateriaal stimuleert upgrades in de productie van precisiegeleidende terminals

Solderen is een cruciaal verbindingsproces in de productie. In tegenstelling tot smeltlassen en druklassen gaat het om lagere algemene verwarmingstemperaturen, minder vervorming van het basismateriaal en een hogere maatnauwkeurigheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor precisieverbindingen van ongelijksoortige materialen. Het is een sleutelproces bij de vervaardiging van elektronische precisiecomponenten. Silver Contact Terminal Assembly, als geleidend kernonderdeel in elektrische laag-systemen, is sterk afhankelijk van soldeermaterialen van hoge-kwaliteit om stabiele geleidende verbindingen en structurele betrouwbaarheid op lange- termijn te bereiken. Er worden strenge eisen gesteld aan de samenstelling, zuiverheid en bevochtigingseigenschappen van het hardsoldeermetaal.

Soldeermaterialen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën: vulmetaal en vloeimiddel. Flux wordt gebruikt om oxidelagen aan het oppervlak te verwijderen en de bevochtiging en verspreiding van het vulmetaal te garanderen. Het vulmetaal bepaalt de geleidbaarheid en levensduur van de verbinding. Op basis van de matrix kan het worden geclassificeerd in typen op basis van tin-, zilver-, koper-, aluminium- en nikkel-. Het kan ook worden geclassificeerd op basis van het smeltpunt in zacht vulmetaal en hard vulmetaal, en wordt verwerkt tot verschillende vormen, zoals draden, strips, pasta's en poeders. Bij de productie van elektrische contactklinknagels wordt over het algemeen gebruik gemaakt van hoge-kwaliteit zilver-gebaseerde en tin-vulmetalen, waarbij de geleidbaarheid en verbindingssterkte in balans worden gehouden, terwijl het onzuiverheidsgehalte strikt wordt gecontroleerd om te voorkomen dat de continuïteit op de lange termijn- wordt aangetast.

De binnenlandse industrie voor hardsoldeermaterialen in China behoort wat betreft totale productie tot de top ter wereld, en conventionele hardsoldeervullers voor algemene- doeleinden beschikken over volwassen massaproductiemogelijkheden. De industrie heeft echter te kampen met aanzienlijke structurele zwakheden: overcapaciteit in goedkope- producten, onvoldoende aanbod van hoogwaardige- precisie- en milieuvriendelijke hardsoldeermiddelen, en er blijven nog steeds technologische barrières over voor hardsoldeermiddelen die specifiek zijn ontworpen voor elektronische precisie-apparaten. De hoogwaardige massaproductie van elektrische zilvercontactklinknagels en kopercontacten wordt lange tijd belemmerd door onvoldoende batchstabiliteit van zeer nauwkeurige, milieuvriendelijke soldeervullers, waardoor de verbetering van de algehele levensduur en betrouwbaarheid van hoogwaardige elektrische componenten wordt beperkt.

Op het gebied van elektronische verpakkingen worden op tin-gebaseerde lood-vrije flexibele soldeermiddelen het meest gebruikt. In navolging van de mondiale milieutrends worden lood-bevattende soldeer geleidelijk uitgefaseerd en stapt de industrie over op halogeen-vrije en- betrouwbare oplossingen om te voldoen aan de precisie-interconnectiebehoeften van micro-componenten. Traditionele tin--loodsoldeermiddelen bieden uitstekende prestaties, maar voldoen niet aan de milieueisen. Nieuwe lood-vrije soldeer vereist nog steeds optimalisatie op het gebied van vermoeiings- en kruipweerstand. Het micro-contactsoldeerproces van elektrische geklonken contactsubassemblages moet worden gecombineerd met fijne lood-vrije soldeerpasta om problemen zoals koude soldeerverbindingen en micro-scheurtjes te verminderen, waardoor een stabiele contactweerstand onder hoog-schakelomstandigheden wordt gegarandeerd.

Op zilver-gebaseerde soldeervulmetalen zijn de gangbare hardsoldeermetalen voor elektrische contactcomponenten. Ze bieden uitstekende bevochtigbaarheid, superieure elektrische en thermische geleidbaarheid en goede plasticiteit, waardoor ze geschikt zijn voor substraten zoals roestvrij staal en koperlegeringen. Ze kunnen in precisievormen worden vervaardigd, zoals voor-gevormde soldeerplaten en gevulde- fluxdraden, en zijn compatibel met geautomatiseerde in- hardsoldeerproductielijnen. Door de legeringssamenstelling rationeel aan te passen, kan de hoeveelheid gebruikte edelmetalen in evenwicht worden gebracht met de productprestaties, waarbij rekening wordt gehouden met zowel kostenbeheersing als elektrische betrouwbaarheid. Koperen carrier-geklonken zilveren contactconstructies maken gebruik van op zilver-gebaseerde hardsoldeermetaalformuleringen om uniforme en dichte soldeernaden te garanderen, waardoor het risico op slecht contact veroorzaakt door langdurige- trillingen wordt verminderd.

Naast op zilver-gebaseerde en tin- gebaseerde soldeervulmetalen, zijn op aluminium-gebaseerde soldeervulmetalen geschikt voor lichtgewicht nieuwe energie-elektronische besturingscomponenten, op nikkel-gebaseerde soldeervulmetalen worden gebruikt voor hoge- temperatuurapparaten, en actief hardsoldeermetalen zijn geschikt voor keramische en metaalcomposietstructuren, waardoor ze voldoen aan de uiteenlopende productiebehoeften van elektronische besturingsproducten. Precisie-soldeerprocessen vereisen ook een uitgebreide voorbehandeling van het oppervlak, positionering van het gereedschap en reinigingsprocedures na- het lassen om het risico van restfluxcorrosie te elimineren en de levensduur van contactcomponenten verder te verlengen. Nauwkeurig gestempelde geklonken contactassemblages voldoen aan de strenge kwaliteitsinspectienormen van industrieën zoals auto-elektronica en industriële elektronische controle door middel van volledige -procescontrole van het soldeerproces en materiaalverificatie.

De industrie als geheel is bezig haar hoogwaardige R&D-systeem voor soldeer te verbeteren en technische normen te verenigen om de smeltprecisie en batchconsistentie te verbeteren, waardoor de lokalisatie en verbetering van de industriële keten van precisie-elektronische componenten wordt bevorderd. Met de snelle ontwikkeling van de nieuwe energievoertuigen- en slimme apparatenindustrieën blijft de markt voor precisiegeleidende terminals groeien, en gespecialiseerde soldeerproducten van hoge kwaliteit zullen een belangrijke schakel worden in het verbeteren van de kernconcurrentiekracht van in eigen land geproduceerde elektrische componenten. Onze massa-geproduceerdZilverkleurige contactterminalmaakt gebruik van zeer-zuiver zilver-gebaseerd soldeer en gestandaardiseerde precisiesoldeerprocessen, wat een hoge maatnauwkeurigheid, stabiele contactweerstand, trillingsweerstand en verouderingsbestendigheid biedt. Het is geschikt voor relais, schakelaars en elektronische besturingstoepassingen in de auto-industrie, en kan worden aangepast aan de hand van tekenparameters voor ontwikkeling en betrouwbaarheidsverificatie. We verwelkomen vragen over technische parameters, monstertests en samenwerking op het gebied van bulkaanpassing.