Manganin koperen shunt

We maken gebruik van geavanceerde precisie-wals- en stempeltechnologieën om ervoor te zorgen dat de geometrische afmetingen van elke shuntterminal binnen extreem nauwe toleranties worden gecontroleerd. Een consistent dwars-doorsnedeoppervlak vormt de basis voor het bereiken van nauwkeurige en consistente weerstandswaarden.

De verbinding tussen de stroomklemmen en het weerstandselement is de levenslijn van de manganine-shuntweerstand. We maken gebruik van hardsolderen bij hoge- temperaturen of lassen met een elektronenbundel, in plaats van gewoon puntlassen. Dit proces creëert een metallurgische binding op moleculair niveau, wat resulteert in een extreem lage weerstand en uitzonderlijke sterkte op het verbindingspunt, waardoor het risico wordt geëlimineerd van losraken van de verbinding, verslechtering van de prestaties of zelfs doorbranden als gevolg van veranderingen in de contactweerstand of warmte die in de loop van de tijd door hoge stromen wordt gegenereerd.

Afhankelijk van de eisen van de klant kunnen we nikkel- of vertinning aanbrengen op de shuntconstructie van koper-mangaanlegering, waardoor een superieure weerstand tegen oxidatie en corrosie ontstaat. Dit zorgt voor stabiele contactprestaties, zelfs na langdurige blootstelling aan lucht, waardoor aanpassing aan verschillende omgevingen mogelijk is.