Gemetalliseerde aluminiumoxide componenten
Producten Beschrijving
Onze gemetalliseerde aluminiumoxidecomponenten gebruiken een keramische behuizing op basis van 95% aluminiumoxide- als kernsubstraat, waardoor een hoge- verbinding tussen keramiek en metaal wordt bereikt door nauwkeurige metallisatie- en vacuümsoldeerprocessen. Deze reeks producten is een belangrijk ondersteunend onderdeel voor elektronische apparaten met hoog-vermogen, speciaal ontworpen voor de verpakking van halfgeleiderapparaten en nieuwe energie-gelijkstroomtoepassingen met-hoge spanning, en is een van de prestatiebenchmarks in de sector.
Belangrijkste verkoopargumenten en technologische voordelen
| Materiaalprestaties | Maakt gebruik van een behuizing van 95% aluminiumoxide-keramiek met een zuiverheid groter dan of gelijk aan 95%, waardoor hoge isolatie, hoge thermische geleidbaarheid (20-30 W/m·K) en uitstekende mechanische sterkte worden gegarandeerd. |
| Metallisatieproces | Precisiemetallisatie van dunne-film of dikke-film (Mo-Mn, W, Ag-Cu, enz.) resulteert in een hoge hechtsterkte, goede hermeticiteit en ondersteunt solderen, solderen en verpakken. |
| Structurele betrouwbaarheid | Hoge-gemetalliseerde keramische componenten zijn bestand tegen hoge en lage temperatuurschommelingen (-55 graden tot +800 graden) en zijn bestand tegen spanningen groter dan of gelijk aan 10 kV/mm. |
| Ondersteuning voor maatwerk | We bieden volledige-procesontwerpsamenwerking voor afmetingen, vormen, metaallaagpatronen en soldeersystemen om aan de OEM/ODM-behoeften te voldoen. |
Materiaalkenmerken
Basisisolatiesubstraat
Gemetalliseerde aluminiumoxide-keramiek maakt gebruik van hoog{0}}zuiver aluminiumoxide-keramiek (Al₂O₃ groter dan of gelijk aan 96%) als de belangrijkste isolatiestructuur, wat het kernmateriaal is dat de isolatieprestaties garandeert.
Metallisatielaagsysteem
De metallisatielaag van de soldeer-naar-keramische contactor maakt gebruik van een molybdeen/mangaan (Mo/Mn) of nikkel (Ni)-systeem, een sleutelproces voor het bereiken van een betrouwbare hechting tussen keramiek en metaal.
Kernprocessen en effecten
Door vacuümsinteren, metalliseren en hardsolderen wordt een hoge-luchtdichtheid en hoog-spannings-bestendige isolatiebarrière gevormd, die de stabiliteit van de EV Relay Gemetalliseerde High Alumina Ceramic onder zware omstandigheden garandeert.
Productieproces
Aluminiumpoedermengsel:Met hoog{0}}zuiver aluminiumoxidepoeder als kerngrondstof is dit het basismateriaal voor de gemetalliseerde aluminiumoxidegebaseerde keramiek voor EV DC-contactoren.
Spuitgieten en in-mal tappen:Het poeder wordt in vorm geperst en er worden draden in de mal bewerkt om interfaces te bieden voor de daaropvolgende montage van gemetalliseerde keramische componenten.
Sinteren op hoge temperatuur:Behandeling bij hoge-temperaturen verdicht het geperste plano, waardoor een hoge-sterke, hoge-isolatie-matrix van gemetalliseerde aluminiumoxide-keramiek ontstaat.
Oppervlaktewater polijsten:Het gesinterde keramische oppervlak is fijn gepolijst om de vlakheid en gladheid te verbeteren, waardoor de hechtingskwaliteit van de daaropvolgende metallisatielaag van gesoldeerd metaal op keramische contactor wordt gewaarborgd.
Lasterminal:Metalen aansluitingen worden op de metallisatielaag gelast, waarmee de cruciale stap van de elektrische aansluiting voor HVDC-contactor High Purity Ceramics Shell For Relay wordt voltooid.
Afgewerkt keramisch lichaam:Het eindproduct is eenGemetalliseerde aluminiumoxidecomponentmet hoge isolatie en hoge luchtdichtheid.
neem contact met ons op
Populaire tags: Gemetalliseerde aluminiumoxidecomponenten, Mo-Mn-metallisatie, keramische aluminiumoxide-metallisatie, keramisch metaalsolderen, HVDC-systeem voor elektrische voertuigen, batterij-energieopslagsysteem, gelijkstroomschakelaar, hoogspanningsrelais
You Might Also Like
Aanvraag sturen