Metallisatie van aluminiumoxide-keramiek

De belangrijkste positieve/negatieve relais voor stroombatterijen moeten bestand zijn tegen een gelijkspanning van 400V-800V en honderden ampère continue stroom. De kernwaarde van de precisiebewerkingen van keramische onderdelen van aluminiumoxide in deze bedrijfsomstandigheden ligt in het feit dat zelfs na jarenlang rijden in vochtige of zoutnevelomgevingen de gemetalliseerde en hardgesoldeerde verbindingen niet zullen lekken als gevolg van corrosie. Deze betrouwbaarheid is niet haalbaar met technische kunststoffen of glasafdichtingsoplossingen.

Laadpalen worden vaak aangesloten en losgekoppeld, waardoor contactors tientallen keren per dag in werking treden en de buitenomgeving te maken krijgt met grote temperatuurverschillen. Gemetalliseerde aluminiumoxide-keramiek voor elektrische componenten gaat deze uitdaging aan met hun hoge thermische schokbestendigheid-wanneer er tijdens het opstarten een grote stroom wordt doorgegeven in een omgeving van -30 graden, zal de keramische gemetalliseerde interface niet falen als gevolg van thermische spanning.

Energieopslagcontainers hebben hoge interne temperaturen en zijn stoffig, en het systeem vereist een onderhoudsvrije- werking gedurende meer dan 15 jaar. Gemetalliseerde keramiek voor elektrische componenten, geïsoleerd van externe verontreiniging in een volledig afgesloten structuur, en de verouderingsbestendigheid van keramiek zelf overtreft die van organische materialen ruimschoots, waardoor het een onvermijdelijke keuze is voor energieopslagsystemen met een lange-levensduur.

Tractieomvormers en DC-magneetschakelaars in industriële gelijkrichtervoedingen stellen hogere eisen aan trillings- en schokbestendigheid. De hoge hechtsterkte van de metallisatielaag zorgt ervoor dat er geen afbladdering door vermoeidheid optreedt in omgevingen met voortdurende trillingen.