Relaisjukplaat
Producten Beschrijving

Relay Yoke Plates zijn een van onze kernproducten en worden veel gebruikt in verschillende relais vanwege hun uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid. Onze producten maken gebruik van geavanceerde metaalvormprocessen, waardoor een hoge precisie en duurzaamheid wordt gegarandeerd. Hieronder vindt u een gedetailleerde introductie van ons product, inclusief de kenmerken, het metaalvormproces en het productieproces.
Producteigenschappen en kenmerken
Uitstekende elektromagnetische compatibiliteit
Bij gebruik met het Magnetic Yoke komt het precies overeen met de elektromagnetische eigenschappen van het relais, waardoor een efficiënte overdracht en benutting van de elektromagnetische kracht wordt gegarandeerd en een stabiele elektromagnetische omgeving wordt geboden voor de bekrachtigings- en vrijgaveoperaties van het relais.
Sterke structurele stabiliteit
De constructie is gemaakt van hoogwaardige metalen materialen van-kwaliteit en nauwkeurig-gefreesd, waardoor hij stevig en duurzaam is. Het behoudt een uitstekende vorm- en maatstabiliteit tijdens veelvuldig relaisbedrijf, waardoor relaisstoringen als gevolg van structurele vervorming effectief worden voorkomen.
Hoge-precisiespecificaties
Gefabriceerd in strikte overeenstemming met industrienormen en klantvereisten, hoge maatnauwkeurigheid en nauwkeurige tolerantiecontrole zorgen voor perfecte compatibiliteit met andere relaisankers, waardoor de algehele nauwkeurigheid en prestaties van de assemblage worden verbeterd.
Uitstekende oppervlaktebehandeling
Het professioneel behandelde oppervlak van de Armature in Relay biedt uitstekende roest- en corrosieweerstand, terwijl ook de elektromagnetische verliezen worden verminderd, de elektromagnetische conversie-efficiëntie van het relais verder wordt geoptimaliseerd en de levensduur ervan wordt verlengd.

Metaalvormingsproces
Stempelen:Met behulp van gespecialiseerde stempelapparatuur worden metalen platen nauwkeurig gestempeld om snel en efficiënt de basisvorm en structuur van het magnetische juk te vormen.
Precisie gieten:Precisiegieten wordt gebruikt voor relaisarmaturen met complexe structuren en extreem hoge precisie-eisen. Door nauwkeurig matrijsontwerp en gietprocescontrole vult het gesmolten metaal nauwkeurig de matrijsholte, waardoor een complexe en zeer nauwkeurige jukplaatstructuur ontstaat die voldoet aan de eisen van gespecialiseerde werkomstandigheden.
CNC-bewerking:Geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur wordt gebruikt om daaropvolgende precisiebewerkingen uit te voeren op het anker in relais, zoals het positioneren van gaten en oppervlakteafwerking.
Lassen:Bij de productie van sommige Relay Yoke-skeletten wordt hoge-precisielassen gebruikt om ongelijksoortige metalen componenten of verschillende delen van hetzelfde metaal tot één geheel te lassen, afhankelijk van de structurele vereisten.

Productieproces
Materiaalkeuze:We selecteren zorgvuldig hoogwaardige metalen materialen- om ervoor te zorgen dat hun magnetische geleidbaarheid, mechanische sterkte en andere indicatoren voldoen aan de vereisten van magnetische jukken.
Multi-verwerking:Door de gecoördineerde werking van meerdere processen, waaronder stempelen, gieten, CNC-bewerkingen en lassen, wordt elk proces strikt gecontroleerd door procesparameters om een consistente productkwaliteit te garanderen.
Strenge kwaliteitscontrole:We voeren strenge kwaliteitsinspecties uit op belangrijke punten in het productieproces en in de fase van het eindproduct, inclusief maatinspectie, materiaalinspectie en prestatie-inspectie, om ervoor te zorgen dat elk relaisanker aan de kwaliteitsnormen voldoet.
Optimalisatie van oppervlaktebehandeling:We optimaliseren het oppervlaktebehandelingsproces op basis van verschillende gebruiksscenario’s en klantbehoeften, zoals het aanpassen van de dikte en het type galvanisatie, om de kwaliteit nog verder te verbeteren.Relaisjukplaatprestaties en uitstraling.

neem contact met ons op
Populaire tags: relaisjukplaat, China relaisjukplaatfabrikanten, leveranciers, fabriek
You Might Also Like
Aanvraag sturen














