Nieuwe aluminium accubehuizing voor energievoertuigen
Producten Beschrijving
De aluminium accubehuizing van New Energy Vehicle is ontworpen voor de volgende toepassingen:
Nieuwe energievoertuigaccusystemen
Energieopslagbatterijmodules en PACK-systemen
Batterijsystemen voor bouwmachines, elektrische vorkheftrucks en elektrische schepen
Hoge-consistentie Aangepaste batterijstructuurprojecten
De kernwaarde van dit product ligt niet in één parameter, maar in:
Structurele stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange- termijn
Uitgebreide bescherming voor cellen en systemen
Een uitgebreide balans tussen lichtgewicht ontwerp, thermisch beheer en montage-efficiëntie
Kernproductieprocessen
Materiaalvoorbehandeling
Voor het mengen van gesmolten aluminium wordt 70% gerecycled aluminium gebruikt. Nauwkeurige dosering en controle van de legeringssamenstelling verwijderen onzuiverheden en gassen, waardoor de zuiverheid van het gesmolten aluminium wordt verbeterd en tegelijkertijd de milieuvereisten en materiaalprestaties in evenwicht worden gebracht. De daaropvolgende reiniging en droging zorgen ervoor dat het materiaaloppervlak vrij is van olie- en oxidelagen, waardoor de basis wordt gelegd voor vorm- en lasprocessen.
01
Vormproces
Afhankelijk van de aluminium schaal worden verschillende processen gebruikt voor de prismatische celstructuur van lithiumijzerfosfaat, waaronder rekvormen, extrusievormen en geïntegreerd spuitgieten. Soorten zoals 3003-H14 kunnen in één stap worden uitgerekt, waardoor er geen bodemlassen meer nodig is. Grote buitenschalen maken gebruik van een gesegmenteerde vorming gevolgd door een geïntegreerd lasproces, waarbij de nauwkeurigheid van de vorming binnen ± 0,3 mm wordt geregeld.
02
Lasproces
De gebruikte kerntechnologieën zijn wrijvingsroerlassen en Cold Metal Transfer (CMT)-lassen. Wrijvingsroerlassen maakt gebruik van verschillende naaldlengtes en nauwkeurige parameterinstellingen om lasvervorming te voorkomen, waardoor latere aanpassingen niet meer nodig zijn. CMT-lassen vermindert de warmte-inbreng en lasspanning aanzienlijk, waardoor de lassterkte en afdichting worden gewaarborgd en gesmolten druppelspatten en lasfouten die vaak voorkomen bij traditioneel lassen worden vermeden.
03
Oppervlaktebehandeling
Na reinigen, beitsen en passiveren zijn oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren en PVC-spuiten mogelijk. Anodiseren vormt een dichte oxidefilm, waardoor de corrosieweerstand en isolatie worden verbeterd; PVC-spuiten is effectief bestand tegen schokken van grind en modder, waardoor de levensduur van de aluminium behuizing van de lithiumbatterij wordt verlengd.
04
Testproces
Het hele proces is uitgerust met geautomatiseerde testapparatuur, waaronder niet-destructief testen van de laskwaliteit, luchtdichtheidstesten en testen van de maatnauwkeurigheid. Er wordt een coördinatenmeetmachine gebruikt om de meters regelmatig te kalibreren om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de tekeningvereisten, met een luchtdichtheidspercentage dat consistent boven de 95% ligt.
05
Belangrijkste functies
Fysieke bescherming:Bestand tegen schokken en compressie door externe objecten en beschermt de batterijcellen tegen mechanische schade.
Milieu-isolatie:Voorkomt dat stof, vocht en zoutnevel de accu binnendringen, waardoor een stabiele werking van het elektrische systeem op de lange- termijn wordt gegarandeerd.
Warmtegeleiding en dissipatie:Als onderdeel van het thermische beheersysteem, helpt het bij het egaliseren van de temperatuur en het afvoeren van warmte.
Hoogspanningsisolatie:-Voorkomt hoog-kortsluiting door oppervlaktebehandeling en isolerend pakkingontwerp.
Structurele steun:Als onderdeel van de chassisstructuur van het voertuig dragen prismatische LFP-cellen en de aluminium schaal bij aan het dragen van de stijfheid van de voertuigcarrosserie.
Gedetailleerde showcase: kwaliteit onthuld in de details
Randbehandeling
Alle randen van de aluminium lithiumbatterij aan de buitenkant zijn ontbraamd en afgerond (R-hoeken), waardoor scherpe randen worden geëlimineerd en de handen van de installateur worden beschermd tegen krassen op de interne isolatielaag.
Inzetstukken met schroefdraad
Voor boutgaten op oppervlakken van aluminiumlegeringen die veelvuldig demonteren en opnieuw monteren vereisen, hebben we vooraf- staaldraadinzetstukken ingebed. Dit overwint effectief de lage sterkte en het gemakkelijke strippen van schroefdraad van aluminiumlegeringen, waardoor betrouwbare verbindingen worden gegarandeerd, zelfs na meerdere reparaties en demontages.
Traceerbaarheid van lasermarkering
Elke afgewerkte aluminium prismatische lithiumbatterij is gegraveerd met een unieke DPM-code (Direct Part Identifier), die informatie bevat zoals productiebatch, materiaalovennummer en productiedatum, waardoor traceerbaarheid van de kwaliteit van de volledige levenscyclus mogelijk is.
Netheid Verpakking
Voordat u de fabriek verlaat,li op cel Aluminium schaalondergaan ultrasone reiniging en vacuümblazen, en worden vacuüm-verpakt in anti-statische zakken om ervoor te zorgen dat de producten die aan klanten worden geleverd, voldoen aan de reinheidsnormen op cleanroom-niveau.
neem contact met ons op
Populaire tags: nieuwe energievoertuig aluminium batterijhouder, China nieuwe energievoertuig aluminium batterijhouder fabrikanten, leveranciers, fabriek
You Might Also Like
Aanvraag sturen