Analyse van de kostenbeheersing voor de productie van edelmetalen van lasbare zilvercontacten

Op zilver-gebaseerde laslegeringen zijn de belangrijkste verbruiksartikelen voor lasbewerkingen in elektronische apparaten, precisiemachines, koelapparatuur en medische accessoires. Ze vertonen superieure afdichtings-, geleidende en warmtegeleidende - en corrosiebestendige -verouderingseigenschappen vergeleken met conventionele koper- lasmaterialen van een tinlegering. Ze worden meestal gebruikt voor de composietverwerking van lagercomponenten met hoge-precisiedruk- en geleidende onderdelen. De grondstoffen bevatten een grote hoeveelheid edelmetaalzilver, wat resulteert in relatief hoge aanschafkosten. Het is een belangrijke kostenpost in productielijnen voor elektronische componenten. Het lasproces van lasbare zilvercontacten is sterk afhankelijk van dit type zilverlegering-, en de controle over verbruiksartikelen heeft rechtstreeks invloed op de totale productiekosten van de componenten.

De meeste elektronische verwerkingsateliers hebben blinde vlekken op het gebied van materiaalbeheer. De resterende verwerkingsresten, oxidatie bij hoge- temperaturen, vervorming, schroot en falen door oververhitting van op zilver-gebaseerde laslegeringen worden vaak gemengd met gewone schroot voor verwerking. De industrie negeert over het algemeen het kernfeit dat lassen bij hoge-temperaturen alleen het uiterlijk van het materiaal verandert, het interne zilvergehalte niet beschadigt, en dat verschillende afgedankte laslegeringen nog steeds een extreem hoge terugwinningswaarde van edelmetalen hebben. Het houdt indirect ook verband met de kostenbeheersing gedurende de gehele levenscyclus van Circulaire Zilvercontacten.

Conventionele laslegeringen op basis van koper, tin en nikkel- behoren tot de gewone industriële legeringen, met een lage recyclingwaarde en geen kenmerk van behoud op lange- termijn. Op zilver-gebaseerde laslegeringen worden gemaakt met zeer-zuiver zilver als kerngrondstof en worden voor de productie gesmolten met zeldzame metalen. De marktprijs van zilver is transparant en stabiel, met een laag waardeverminderingsrisico. De vraag naar industriële geleidende componenten is stabiel. Of het nu gaat om nieuwe grondstoffen of het verwerken van afval, de gerecyclede waarde is veel hoger dan die van gewone legeringen. Het is een onmisbare hulpbronsector bij de productie van zilveren contactpunten voor elektrische terminals.

Er bestaat een wijdverbreid misverstand binnen de sector. Veel deskundigen zijn van mening dat het zilvergehalte in op zilver-gebaseerde legeringen verloren zal gaan na het smelten- bij hoge temperatuur en dat de terugwinningswaarde aanzienlijk zal afnemen. Lassen is alleen afhankelijk van smelten om de gaten voor fysieke verbinding op te vullen. De metaalmatrix brandt niet en vervluchtigt niet. Het zwart worden en oxideren van de oppervlaktelaag is slechts een oppervlakteoxidelaag en de zuiverheid van de interne zilverlegering verandert niet. Het terugwinnings- en raffinageproces wordt niet beïnvloed en het kan continu gerecycleerde edelmetaalgrondstoffen leveren voor de productie van Square Silver Contacts.

Alle soorten afgedankte laslegeringen op zilver-basis hebben een herstelwaarde, ongeacht de grootte, oxidatiegraad, uiterlijk en andere factoren. Alle restmaterialen tijdens het productieproces moeten gescheiden worden ingezameld. Met inbegrip van het verwerken van snijresten, defecte materialen na gebruik bij hoge- temperaturen, verbogen en beschadigde onderdelen, geoxideerde voorraad die lange tijd is opgeslagen en legeringen in verschillende verhoudingen die het gevolg zijn van procesherhalingen en -eliminatie, kan uniforme classificatie en recycling het afval van edele metalen verminderen en op stabiele wijze de grootschalige productie van op maat gemaakte- zilveren soldeerplaten op- schaal ondersteunen.

Het mengen van materialen is een belangrijke oorzaak van verborgen verliezen op de lange- termijn voor productiebedrijven. Veel productielijnen classificeren afvalstoffen niet. Hoogwaardige zilver-residuen en gewoon gemengd koper- en ijzerschroot worden uniform verpakt voor verwerking. Het prijsverschil tussen beide soorten afvalstoffen is enorm. Door het mengen wordt de prijs per terugwinningseenheid aanzienlijk verlaagd. De hoeveelheid edelmetaalverlies bij de productie op de lange- termijn is aanzienlijk. Een redelijke classificatie van afvalmaterialen kan de uitgebreide productiekosten van zilvercontacten voor hoogfrequent lassen stabiel beheersen.

De classificatie van fijn afval verhoogt de extra productiekosten vrijwel niet en verstoort het normale verwerkingsritme niet. U hoeft alleen maar onafhankelijke opslagcontainers op te zetten en deze af te sluiten voor de opslag van op zilver-gebaseerde lasresten, waardoor ze volledig gescheiden zijn van gewoon metaalafval. Deze managementmethode is in lijn met het concept van groene circulaire productie, vermindert het verbruik van edele metalen en kan de verwerkingskosten van componenten op de lange termijn aanzienlijk verlagen, waardoor kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen in het productieproces van AgCuZn-soldeerplaten worden bereikt.

Kortom, op zilver-gebaseerde lasmaterialen van edele metalen doorlopen het hele productieproces van geleidende contacten en vormen een complete kostenketen, van de inkoop, verwerking en het gebruik van grondstoffen tot afvalrecycling. Een juiste classificatie en recycling van afval van edelmetaalmaterialen kan niet alleen de verspilling van hulpbronnen verminderen, maar ook de grondstofkosten verlagen. Het is een belangrijk middel voor verfijnd beheer voor de grootschalige, stabiele productie van hoogwaardige- zilveren contacttips.

We hebben onafhankelijk hoogwaardige-kwaliteit- ontwikkeld en massaal geproduceerdLasbare zilveren contacten, met uitgebalanceerde grondstoffen op basis van zilver-legeringen. Deze contacten hebben een sterk lasaanpassingsvermogen, stabiele geleidbaarheid en weerstand tegen boogverlies. Tegelijkertijd controleren we het inzamelings- en recyclingproces van productieafval strikt, waardoor de totale kosten van edelmetaalmateriaal voor klanten effectief worden verlaagd. De specificaties omvatten verschillende relais- en schakelaarvereisten en ondersteunen productie op maat. Onderzoekers en inkopers met vereisten op het gebied van monsterprototyping, batchaankoop en ontwikkeling op maat zijn van harte welkom om op elk moment overleg te plegen en over samenwerking te onderhandelen.