Wat is precies de oorzaak van het vastlopen van het contact in relais?

Relais zijn veel voorkomende schakelcomponenten in PCB-hardwarecircuits en verschillende elektrische besturingsapparaten. Ze worden veel gebruikt op gebieden zoals huishoudelijke apparaten, industriële besturing en voertuigelektronica. Contactstoring is een veelvoorkomend type defect aan de apparatuur, en het vastlopen van contacten is een bijzonder ernstig probleem. Zilvergelegeerd elektrisch drie-metaalcontact, als een mainstream meer-geleidend composietcomponent, bepaalt rechtstreeks de betrouwbaarheid van de aan-uit-werking van het relais. Het plakken van contacten veroorzaakt niet alleen defecten aan de apparatuur, maar kan ook leiden tot veiligheidsrisico's zoals het verbranden van platen en brand.

De oorzaken van het vastlopen van contacten zijn duidelijk fysiek en elektrisch, en het is geen willekeurige storing. Als u het faalmechanisme begrijpt, kunt u de meeste problemen vooraf voorkomen. Simpel gezegd verwijst contactplakken naar de situatie waarin de bewegende en statische contacten niet kunnen worden gescheiden door de veerkracht nadat ze zijn aangetrokken, en de belasting geleidend blijft, zelfs nadat de spoel -niet is bekrachtigd. Kloppen op de behuizing kan het probleem slechts tijdelijk verhelpen en de storing zal zich herhalen. Trimetal Silver Composite Electrical Contact wordt vaker gebruikt bij inductieve belastingen, hoge-frequentie aan-uit en hoge- werkomstandigheden, en de kans op vastzittende contacten is ook van groter belang voor de industrie.

Contactplakken kent hoofdzakelijk drie faalmodi: booglassen, metaalmigratie en mechanisch vastlopen. Booglassen bij hoge temperaturen is verantwoordelijk voor meer dan 80% van de totale fouten. Bij het uitschakelen van motoren en inductieve belastingen van het type spoel- worden extreem hoge temperaturen gegenereerd, waardoor het oppervlaktemetaal van de contacten smelt, en na afkoeling worden de contacten direct gelast. Het zilverlegeringsmateriaal op het oppervlak van het Trimetal Silver Contact for Switch heeft een sterkere weerstand tegen hoge- temperaturen en boogweerstand, waardoor het risico op vastlopen van contacten veroorzaakt door lassen bij hoge- temperaturen aanzienlijk wordt verminderd.

Langdurige-volledige-belasting hoge-huidige werkomstandigheden kunnen ervoor zorgen dat metaalmigratie-koudlascontacten blijven kleven. De contactweerstand blijft stijgen en de metaalatomen aan het oppervlak diffunderen met elkaar, gecombineerd met de sluitdruk om hechting te vormen. Veel apparaten die gewone enkel-laagcontacten gebruiken voor langdurig-volledige-belastingswerking zijn gevoelig voor dit soort fouten. Trimetal Silver Contact Point heeft een samengestelde interne structuur die de contactweerstand kan stabiliseren, het probleem van voortdurende verhitting-geïnduceerde metaaldiffusie kan verminderen en de stabiele gebruiksperiode kan verlengen.

Ophoping van stof, vocht, veroudering van de veer en vervorming van de behuizing kunnen vaak verkeerd worden beoordeeld als elektrisch vastlopen, en de oplossingen zijn totaal verschillend. Vocht en stof kunnen het contactoppervlak aantasten, waardoor contactstoringen en hechtingsproblemen worden verergerd. Mechanische vermoeidheid kan de scheidingskracht van de contacten verminderen. De zilverlegering op het oppervlak van de Trimetal Contacts Rivet for Switch heeft een uitstekende anti-corrosie- en oxidatieweerstand, waardoor de oorzaken van vastplakken als gevolg van omgevingscorrosie worden verminderd, maar er is nog steeds een goede beschermingsstructuur voor de behuizing nodig.

Er is een veel voorkomende selectiefout in de branche. De nominale stroom die op relais is aangegeven, is alleen geschikt voor zuivere ohmse belastingen, en de werkelijke belasting van inductieve belastingen zal met een factor twee toenemen. Als u alleen selecteert op basis van de parameters op het typeplaatje, is de kans groot dat de contacten beschadigd raken. PCB-ontwerpfouten kunnen het verlies ook verergeren. Het ontbreken van een stroom-begrenzend en boog-dovend circuit, te fijne bedrading en een drukke lay-out kunnen allemaal de contactomstandigheden verslechteren. Zuiver Trimetaal AgSnO₂ Elektrisch Zilvercontact heeft een hogere stroomtolerantiemarge en kan worden aangepast aan complexe belastingen, maar het ontwerp van de circuitbeveiliging kan nog steeds niet worden weggelaten.

Op basis van de gebruiksperiode van de apparatuur kan het vastlopen van contacten worden ingedeeld in drie soorten storingen: vroeg, midden en laat. Vroegtijdige mislukkingen zijn meestal te wijten aan selectiefouten en het gebrek aan circuitbescherming; Storingen op de middellange- termijn zijn het gevolg van belastingschommelingen op de lange- termijn en warmteaccumulatie; Storingen in de late- fase worden veroorzaakt door veroudering en slijtage van componenten, en de kans is groter dat de boog de oppervlaktelaag van de contacten doet smelten. Het Ag Silver Alloy Trimetal Contact heeft een superieure slijtvastheid in vergelijking met gewone contacten, waardoor de tijd van verouderingsadhesiefouten effectief wordt vertraagd.

Alleen het vervangen van het Trimetal Silver Electrical Alloy Contact kan het hechtingsprobleem niet volledig oplossen. Het is noodzakelijk om het probleem uitgebreid te beheren vanuit vijf dimensies: belastingskarakteristieken, contactselectie, circuitbeveiliging, PCB-indeling en gebruiksomgeving. Als circuitveiligheidshek heeft de kwaliteit van de contacten rechtstreeks invloed op de algehele veiligheid van de hele machine. Een redelijke selectie van hoogwaardige composietcontacten, gecombineerd met een gestandaardiseerd circuitontwerp, kan contactadhesiefouten vanaf de bron verminderen en de stabiele werking van het elektrische systeem op lange termijn- garanderen.

We hebben het zelf-ontwikkeld en in massa geproduceerd-Zilvergelegeerd elektrisch tri-metalen contact, het optimaliseren van de verhouding van de drie lagen metalen. De zilverlaag is gelijkmatig en stabiel verdeeld, met uitstekende boogweerstand en anti-metaalmigratiemogelijkheden. Het is geschikt voor diverse relais in industriële besturingen, voertuigen en huishoudelijke apparaten. Het heeft een compleet scala aan specificaties en ondersteunt verwerking op maat. Het kan het aantal contactadhesiefouten aanzienlijk verminderen en de levensduur van het relais als geheel effectief verlengen. Ingenieurs met monstertests, batchaankoop en aanpassingsvereisten zijn op elk moment welkom voor overleg en samenwerking.