Een uitgebreide analyse van stempelprocessen en -procedures

Stempelproceskenmerken en -procedures Inleiding Stempelen is essentieel voor de productie van autocarrosserieën, chassis, brandstoftanks, radiatorvinnen, containerschalen en de siliciumstalen kernen van motoren en elektrische apparaten. Instrumenten, huishoudelijke apparaten, fietsen, kantoormachines en huishoudelijke gebruiksvoorwerpen bevatten ook een groot aantal zilveren elektrische geklonken componenten.

Stempelprocedures kunnen worden onderverdeeld in vier basisstappen:

Blanking: het stempelproces waarbij plaatmetaal wordt gescheiden (inclusief ponsen, stansen, bijsnijden en snijden).

Buigen: het stempelproces waarbij plaatmetaal langs een buiglijn in een specifieke hoek en vorm wordt gebogen.

Tekenen: het stempelproces dat vlak plaatmetaal omzet in verschillende open holle stempelonderdelen, of de vorm en grootte van holle onderdelen verder wijzigt.

Fijn stansen: het proces waarbij zilveren elektrische geklonken componenten met hoge precisie worden geproduceerd, vooral voor producten met hoge eisen aan afmetingen en oppervlakteafwerking, waarbij gebruik wordt gemaakt van fijne stansmatrijzen om aan de tekenvereisten te voldoen.

Gedeeltelijk vormen: Stempelprocessen waarbij verschillende lokale vervormingen worden gebruikt om de vorm van plano's of gestempelde onderdelen te veranderen (inclusief flenzen, uitpuilen, nivelleren en vormgeven).

Stempelen is een verwerkingsmethode met een hoge-efficiëntie en een laag-materiaal-verbruik. Het is geschikt voor grote-volumeproductie van zilver-in-die-klinkverbindingen, vergemakkelijkt de mechanisatie en automatisering, en beschikt over een hoge productie-efficiëntie. Bovendien streeft de stempelproductie naar minimaal of geen afval, en zelfs in gevallen waarin er restmateriaal aanwezig is, kan dit volledig worden benut.

De bediening is handig en vereist geen hoogopgeleide operators.

Zilvercontact geklonken met koperen terminal vereist over het algemeen geen verdere bewerking en heeft een hoge maatnauwkeurigheid.

Koperen contactterminals zijn goed uitwisselbaar. Stempelverwerking heeft een goede stabiliteit; gestempelde onderdelen uit dezelfde batch kunnen worden uitgewisseld zonder dat de assemblage of productprestaties worden beïnvloed.

Omdat Silver Contact en Stampings gebruik maken van plaatmetaal, is hun oppervlaktekwaliteit goed, waardoor daaropvolgende oppervlaktebehandelingsprocessen (zoals galvaniseren en schilderen) worden vergemakkelijkt.

Stempelen kan onderdelen produceren met een hoge sterkte, hoge stijfheid en een laag gewicht.

Geklonken componenten die in batches worden geproduceerd met behulp van mallen, zijn goedkoop.

Door te stempelen kunnen complexe-vormdelen worden vervaardigd die moeilijk te produceren zijn met andere metaalverwerkingsmethoden.

(I) Scheidingsproces
Plaatwerk wordt onder externe kracht langs een bepaalde contourlijn gescheiden om afgewerkte en half{0}}afgewerkte producten te verkrijgen met specifieke vormen, afmetingen en snijoppervlakkwaliteit.

Scheidingsconditie: De interne spanning van het vervormde materiaal overschrijdt de ultieme treksterkte σb.

Blanking: Blanking wordt gedaan door langs een gesloten curve te ponsen met behulp van een matrijs; het uitgestanste- gedeelte is het onderdeel. Gebruikt voor het vervaardigen van verschillende vormen van geklonken assemblages.

Ponsen: Er wordt een matrijs gebruikt om langs een gesloten curve te snijden; het uitgestanste- gedeelte is schroot. Er zijn verschillende vormen, waaronder ponsen aan de voorkant, ponsen aan de zijkant en ponsen boven het hoofd.

Trimmen: De randen van de gevormde zilveren elektrisch geklonken componenten worden netjes bijgesneden of in een specifieke vorm gesneden.

Scheiding: Scheiding wordt bereikt door langs een open bocht te ponsen. Scheiding wordt vaak gebruikt wanneer de linker- en rechterdelen samen worden gevormd.

(II) Vormproces

Het plano ondergaat plastische vervorming zonder te barsten, waardoor eindproducten en half{0}}afgewerkte producten van een bepaalde vorm en maat worden verkregen.

Vormvoorwaarde: rekgrens σS < Interne spanning van het materiaal < Ultieme treksterkte σb.

Tekening: Vormen van plano's tot diverse open holle delen.

Flenzen: de randen van plaatstaal of half{0}}afgewerkte producten worden langs een bepaalde curve met een bepaalde kromming gevormd om verticale randen te creëren.

Vormen: Een vormmethode die wordt gebruikt om de maatnauwkeurigheid van gevormde zilveren contact- en stempeldelen te verbeteren of om kleine hoekradii te verkrijgen.

Flenzen: het creëren van verticale randen op voor-geperforeerd plaatstaal of half-afgewerkte producten, of op ongeperforeerd plaatstaal.

Buigen: Het buigen van plaatwerk langs een rechte lijn in verschillende vormen; dit kan koperen contactterminals met extreem complexe vormen verwerken.

Op kerngebieden zoals nieuwe elektrische apparaten met lage spanning en relais is de vraag naar hoog-precieze gestempelde onderdelen bijzonder groot. Koperstempelen metZilveren elektrische geklonken componentenwordt gemaakt met behulp van het bovengenoemde volwassen stempelprocessysteem. Het wordt geproduceerd via meerdere processen, zoals nauwkeurig stansen, buigen en vormgeven, gecombineerd met hoogwaardige- mallen en professionele stempelapparatuur. Het heeft een uitstekende maatnauwkeurigheid, structurele sterkte en geleidbaarheid, en kan perfect voldoen aan de strenge assemblagenormen van elektrische apparaten en relais met lage- spanning, waardoor betrouwbare componentondersteuning wordt geboden voor de stabiele werking van gerelateerde apparatuur.