Geavanceerd onderzoek naar productieprocessen voor elektrisch tri-metaalcontact van zilverlegering

Contacten zijn kerncomponenten in verschillende elektronische schakelaars en relais, waardoor circuitschakeling mogelijk is. Meer-laagse composietstructuren, met hun voordelen op het gebied van behoud van edele metalen en evenwichtige prestaties, worden geleidelijk het reguliere productieproces in de industrie. Silver Alloy Electric Tri{3}}Metal Contact, gebaseerd op zijn meer-laagse metallurgische composietstructuur, brengt de geleidbaarheid en de grondstofkosten in evenwicht, waardoor het een belangrijk producttype is dat wordt ontwikkeld in de huidige high- productie van elektrische componenten. Rond dit type component worden voortdurend verschillende nieuwe processen herhaald en geüpgraded.

Cold Heading is een kernproces bij contactmassaproductie. Een nieuw ring-snijproces wordt veel gebruikt bij het vormen van componenten, waardoor de hechtsterkte van meer- metalen wordt verbeterd, terwijl tegelijkertijd de efficiëntie van de productielijn wordt verhoogd en de totale productiekosten worden verlaagd. Na te zijn gevormd met behulp van dit proces, wordt de zilverlegering aan het oppervlak van het Trimetal Silver Composite Electrical Contact gelijkmatig en soepel verdeeld, waardoor het probleem van plaatselijke accumulatie van edelmetaal, veroorzaakt door traditionele verwerking, volledig wordt vermeden. Dit vermindert het zilververbruik aanzienlijk en verbetert tegelijkertijd de algehele marktaanpasbaarheid van het onderdeel.

De industrie heeft een nieuwe drie-stempelvormverwerkingsoplossing gelanceerd voor meer- geleidende composietcomponenten, waarmee specifiek het al lang-aanhoudende procespijnpunt van ongelijkmatige verdeling van de edelmetaallaag in dubbel-laagse composietstructuren wordt aangepakt, resulterend in een uniforme metaallaagdikte na het vormen. Het Trimetal Silver-contact voor schakelaars, vervaardigd met behulp van dit gietproces, vertoont een aanzienlijk verbeterde boogweerstand en slijtvastheid in het contactgebied. Hierdoor wordt het verbruik van grondstoffen van edele metalen verder verminderd, terwijl de productkwaliteit stabiel blijft, waardoor een dubbele optimalisatie van prestaties en kosten wordt bereikt.

De kwaliteit van de substraatdraad bepaalt rechtstreeks de stabiliteit van het contact op de lange- termijn. Het volledige productieproces voor chroom-zirkonium-kopersubstraatdraad is gestandaardiseerd en omvat meerdere processen, waaronder niet-vacuümsmelten, gieten, hete extrusie, koudwalsen, oplossingsbehandeling, trekken, veroudering en online gloeien. Het Trimetal Silver Contact Point gebruikt deze zeer stabiele koperlegering als tussenliggende steunlaag, waardoor deze beter geschikt is voor continue massaproductie op grote- schaal in vergelijking met traditionele substraatverwerkingsmethoden, wat resulteert in een sterkere consistentie in de mechanische en elektrische eigenschappen van het substraat.

Het composietlassen van meerdere ongelijksoortige metalen is een cruciaal proces dat de levensduur van het onderdeel bepaalt. De mainstream industrie maakt gebruik van een samengesteld verwerkingsschema van vacuümdiffusielassen in combinatie met koudedruklassen, waarmee op stabiele wijze een metallurgische- kwaliteit verbinding tussen de drie metaallagen kan worden bereikt. Na vorming met behulp van dit composietlasproces wordt het zilververbruik per component in de Trimetal Contacts Rivet for Switch met meer dan 40% verminderd in vergelijking met enkel- geleidende componenten. De verbinding tussen de lagen is sterk en delamineert-vrij, en de elektrische geleidbaarheid en boogweerstand voldoen volledig aan de normen voor verschillende hoog- en laagfrequente elektrische besturingsapparatuur-.

De oppervlakteafwerking van het onderdeel heeft rechtstreeks invloed op de contactweerstand en de geleidbaarheidsstabiliteit. De industrie heeft geautomatiseerde precisiepolijstapparatuur ontwikkeld met een speciale filterstructuur in de polijstkamer om real-afvalscheiding te bewerkstelligen, waardoor de polijstuniformiteit en de verwerkingsefficiëntie worden verbeterd. Na geautomatiseerd polijsten wordt de Pure Trimetal AgSnO₂Elektrisch zilvercontact is vrij van krassen en oxidatieonzuiverheden, waardoor de vlakheid van het contactoppervlak aanzienlijk wordt verbeterd en de kans op contacttrillingen en oververhitting tijdens langdurig schakelen aanzienlijk wordt verminderd.

Het geïntegreerde thermopressieproces biedt een nieuw volwassen massaproductietraject voor meer-laagse composietcomponenten. Het maakt gebruik van hoge temperaturen en hoge druk om de oppervlaktegeleidende legering en het tussenliggende steunsubstraat tot een enkele geïntegreerde structuur te binden. Het volledige proces omvat vier hoofdfasen: voorbehandeling van grondstoffen, positionering en vullen, thermopersen en nabewerking van het eindproduct-. Het Ag Silver Alloy Trimetal Contact wordt gevormd met behulp van een heet-persproces, wat resulteert in een hogere hechtsterkte tussen de lagen en een stabiele contactweerstand. Het vermindert ook effectief de hoeveelheid gebruikte edele metalen, waardoor milieubescherming en beheersing van de productiekosten in evenwicht worden gebracht.

Over het geheel genomen verbetert het hele proces, van substraatvoorbereiding, koudkoplassen, composietlassen tot oppervlakpolijsten en heetpersen- voortdurend het productiesysteem van meerlaagse geleidende composietcomponenten. Verschillende verwerkingstechnologieën worden voortdurend geoptimaliseerd rond drie kerndoelstellingen: evenwichtige verdeling van edelmetalen, verbeterde hechting tussen de lagen en stabiele elektrische prestaties. Als een representatief product van meerlaagse composietstructuren blijft het Trimetal Silver Electrical Alloy Contact, vertrouwend op een complete reeks geavanceerde processen, zijn toepassingsscenario's uitbreiden in industriële besturing, huishoudelijke apparaten en elektrische systemen voor auto's.

We beschikken over een volwassen en compleet verwerkingssysteem voor de massaproductie vanZilvergelegeerd elektrisch tri-metalen contact. We controleren strikt het hele proces, van het smelten van het substraat, het lassen van composieten, het nauwkeurig vormen en polijsten, waardoor een uniforme verdeling van de edelmetaallagen en een sterke hechting tussen de lagen wordt gegarandeerd. Het is geschikt voor diverse elektrische omstandigheden, waaronder hoog-schakelen en hoge/lage belastingen. Specificaties bestrijken meerdere standaardformaten, en aangepaste verwerking kan ook worden uitgevoerd volgens de apparatuurvereisten, waardoor de grondstofkosten van het gehele productieproces effectief worden verlaagd. Engineering- en inkooppersoneel met behoeften aan monstertests en bulkaanpassing zijn op elk moment welkom om te overleggen en te bespreken.