Met aluminiumoxide gemetalliseerd keramisch DC-relais stimuleert technologische upgrades in de hoogspannings-DC-relaisindustrie

De nieuwe energievoertuigenindustrie promoot op grote schaal de implementatie van 800 V-hoogspanningsplatforms, waarbij elektronische componenten in de auto-industrie aan strenge prestatietests worden onderworpen. Alumina gemetalliseerd keramisch DC-relais, met aluminiumoxide-keramiek als kernsubstraat, is een kerncomponent geworden in elektronische hoogspanningsbesturing en batterijsystemen. Traditionele kunststof isolatiecomponenten zijn gevoelig voor veroudering en defecten onder hoge temperaturen en druk. De aluminiumoxide-keramische formulering brengt, door middel van procesoptimalisatie, de prestaties en productiekosten in evenwicht, past zich aan belangrijke structuren zoals relaisbehuizingen en isolerende substraten aan en lost meerdere technische uitdagingen op die worden veroorzaakt door hoog-upgrades van de spanning.

Veiligheid van hoog-spanningen is een van de belangrijkste overwegingen bij het ontwerpen van elektronische auto's. Ultra-hoge isolatie en laag diëlektrisch verlies zijn kernvereisten.. 95% Alumina Mn Mo Gemetalliseerde keramiek maakt gebruik van de uitstekende elektrische eigenschappen van aluminiumoxide-keramiek om een ​​betrouwbaar beschermingssysteem te bouwen. Dit materiaal heeft een volumeweerstand die veel groter is dan die van conventionele technische kunststoffen, vertoont een extreem lage verslechtering van de isolatieprestaties onder omgevingen met hoge- temperaturen en beschikt over uitstekende diëlektrische verlieswaarden, waardoor het energieverlies tijdens snel opladen wordt verminderd en de kans op oververhitting en veroudering van componenten wordt verkleind, waardoor de operationele stabiliteit van het gehele hoogspanningssysteem van het voertuig- vanuit elektrisch perspectief wordt verbeterd.

Hoog-circuits zijn gevoelig voor corona-ontlading en doorslagrisico's tijdens langdurig gebruik-, waardoor strenge normen worden opgelegd aan de weerstandsspanning van isolerende substraten. Het aluminiumoxide-keramiek dat wordt gebruikt in de Relay Alumina Ceramic Components beschikt over een doorslagsterkte die de industrienormen aanzienlijk overtreft. Onder continue elektrische velden met hoge- spanning vertoont het keramische substraat geen barsten, corrosie of andere verouderingsproblemen en is het stabiel bestand tegen spanningspieken van 800 V en hoger. Dit vermindert effectief veiligheidsrisico's zoals kortsluiting en thermische brand, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoog-vermogen, zoals laadpalen en -op voertuigen gemonteerde- hoogspanningscircuits.

Het gebruik van voertuigen brengt complexe omstandigheden met zich mee, waaronder hoge en lage temperaturen, vochtigheid en chemische corrosie. De weersbestendigheid van materialen bepaalt direct de levensduur van componenten. De hoge temperatuur gemetalliseerde keramische relaisbehuizing maakt gebruik van de stabiele fysisch-chemische eigenschappen van aluminiumoxide-keramiek om zich aan te passen aan wisselende omgevingen. Het keramiek is gedurende langere perioden bestand tegen temperaturen van meer dan 1000 graden Celsius, waardoor de warmtegeleiding in de vroege stadia van de thermische overstroming van de batterij wordt geblokkeerd. De extreem lage waterabsorptiesnelheid voorkomt het binnendringen van vocht en reageert niet met elektrolyten of zure/alkalische media, waardoor uitgebreide bescherming wordt geboden tegen verliezen veroorzaakt door verschillende zware bedrijfsomstandigheden.

Massaproductie en kostenbeheersing zijn belangrijke voorwaarden voor adoptie door de industrie. De hoge kosten van hoogwaardige keramische materialen hebben voorheen de grootschalige toepassing van hoogspanningsrelais- beperkt. Alumina Relay Ceramic Envelope voor elektrische auto's maakt gebruik van aluminiumoxide-keramiek om een ​​evenwicht te bereiken tussen prestaties en kosten. Vergeleken met speciaal keramiek met een hoge-zuiverheid beschikt dit substraat over direct beschikbare grondstoffen en een volwassen verwerkingstechnologie, waardoor de totale productiekosten van componenten aanzienlijk worden verlaagd en het perfect aansluit bij de grootschalige- industriële productiebehoeften van fabrikanten van nieuwe energievoertuigen.

Met de voortdurende expansie van nieuwe energievoertuigen, energieopslag en slimme netwerken neemt de marktvraag naar hoogspanningscomponenten gestaag toe. EV Alumina Ceramic Housing maakt gebruik van de uitgebreide voordelen van aluminiumoxide-keramiek om de toepassingsgrenzen voortdurend uit te breiden. Industrieprognoses voorspellen dat de marktomvang voor keramische behuizingen snel zal blijven groeien, waarbij hoog-gelijkstroomrelais voor de automobielsector een belangrijk groeisegment zullen vormen. Technologische iteraties van keramische basismaterialen zullen ook de algehele prestatie-upgrade van hoogspanningscomponenten blijven stimuleren.

De belangrijkste drijvende kracht achter de nieuwe energie-industrie komt voort uit de innovatie van basismaterialen. Het ogenschijnlijk onbelangrijke aluminiumoxide-keramiek ondersteunt de kernprestaties van hoog-DC-relais. Door gebruik te maken van de vier belangrijkste kenmerken-hoge isolatie, hoge spanningsweerstand, weersbestendigheid en kosten-effectiviteit- is de EV Alumina Ceramic Relay Housing een onvervangbaar fundamenteel onderdeel geworden op het gebied van energieapparatuur en speelt het voortdurend een cruciale ondersteunende rol in de- hoogspannings- en intelligente ontwikkeling van de industrie.

Onze zelf-ontwikkelde en vervaardigdeAluminiumoxide gemetalliseerd keramisch DC-relaisdekt volledig de behoeften van verschillende scenario's, waaronder de automobielsector, energieopslag en industriële controle. Het beschikt over voordelen op het gebied van ultra-hoge isolatie, sterke spanningsweerstand, corrosie- en temperatuurbestendigheid en massaproductiekosten. Alle elektrische en weerbestendige indicatoren voldoen aan hoge industrienormen, waardoor ze compatibel zijn met 800 V hoog-hoogspanningsplatforms en diverse extreme bedrijfsomstandigheden. Wij verwelkomen vragen van R&D-apparatuur en inkoopingenieurs over productparameters, het maken van monsters en bulkinkoop.