Analyse van het toepassingsgebied en de gebruikskenmerken van solderen

Hardsolderen verwijst naar een lasmethode waarbij een vulmetaal met een lager smeltpunt tegelijkertijd wordt verwarmd tot de smelttemperatuur van het werkstuk. Daarna vult het vloeibare vulmetaal de gaten in het massieve werkstuk om de verbinding van metalen te bereiken. De aansluiting van dergelijke nauwkeurige elektrische componenten, zoals gesoldeerde zilveren elektrische connectoren, is gebaseerd op het principe van solderen voor een stabiele montage. Tijdens het hardsolderen moeten de oxidefilm en de olie op het contactoppervlak van het basismateriaal worden verwijderd om de werking van de capillaire buis te vergemakkelijken nadat het vulmetaal is gesmolten, waardoor de bevochtigbaarheid en capillaire vloeibaarheid van het vulmetaal worden verbeterd. Afhankelijk van het smeltpunt van het vulmetaal wordt het hardsolderen onderverdeeld in hardsolderen en zachtsolderen.

Het soldeerproces resulteert in minimale vervorming en de verbindingen zijn glad en esthetisch aantrekkelijk. Het is geschikt voor het lassen van componenten die nauwkeurig en complex zijn en uit verschillende materialen bestaan, zoals platen met honingraatstructuur, turbinebladen, gereedschappen van harde legeringen en printplaten, enz. De gesoldeerde zilveren contactpunten kunnen dankzij hun soldeereigenschappen perfect voldoen aan de eisen van hun precieze structuur en complexe montage.

Vóór het hardsolderen moet het werkstuk een zorgvuldige verwerking en strikte reiniging ondergaan om olievlekken en overtollige oxidefilms te verwijderen, waardoor de montageopening van de interface wordt gewaarborgd. Over het algemeen moet de opening tussen 0,01 en 0,1 millimeter liggen, wat ook een belangrijke voorwaarde is voor het garanderen van de verbindingsprestaties van Silver Welding elektrische contacten.

Applicatiefuncties
⑴ De verwarmingstemperatuur voor solderen is relatief laag, wat resulteert in gladde en vlakke verbindingen, met minimale veranderingen in microstructuur en mechanische eigenschappen, kleine vervorming en nauwkeurige werkstukafmetingen. Deze eigenschap is ook van toepassing op de productie en assemblage van lascontacten, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van hun elektrische verbindingen wordt gegarandeerd.

⑵ Het kan aan hetzelfde metaal of aan verschillende materialen worden gelast, en er zijn geen strikte beperkingen op het dikteverschil van het werkstuk. Zilvercontacten met puntlassen kunnen door middel van soldeertechnologie betrouwbare verbindingen van verschillende metalen materialen tot stand brengen, waardoor wordt voldaan aan de koppelingsvereisten van verschillende elektrische componenten.

⑶ Sommige soldeermethoden kunnen meerdere componenten en meerdere verbindingen tegelijkertijd lassen, met een hoge productie-efficiëntie. Voor de batchproductie van zilvercontacten met weerstandslassen kan dit proces de verwerkingsefficiëntie effectief verbeteren en voldoen aan de vereisten van grootschalige levering-.

⑷ De soldeerapparatuur is eenvoudig en de productie-investeringskosten zijn laag. De grootschalige productie van gesoldeerde zilveren contactpunten kan vertrouwen op volwassen soldeerapparatuur om de investeringskosten voor apparatuur te verlagen.

⑸ De verbindingssterkte is laag, de hittebestendigheid is slecht en de vereisten voor het reinigen vóór- de las zijn streng. De prijs van het soldeervulmiddel is relatief hoog. Deze eigenschap moet ook zorgvuldig worden gecontroleerd bij de productie van zilveren lascontacten. Door het proces te optimaliseren kunnen de prestatietekortkomingen worden gecompenseerd om de productprestaties te garanderen.

Solderen is niet geschikt voor het lassen van algemene staalconstructies en componenten met zware- dynamische en dynamische- belastingen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van precisie-instrumenten, elektrische componenten, ongelijksoortige metalen componenten en complexe dunne plaatstructuren, zoals sandwichcomponenten en honingraatstructuren. Het wordt ook vaak gebruikt voor het solderen van verschillende draden en hardmetalen snijgereedschappen. Lascontacten zijn, als de elektrische kerncomponenten, een typische toepassing van soldeertechnologie op het gebied van elektrische verbindingen.

Tijdens het hardsolderen, na het reinigen van de contactoppervlakken van de te verbinden componenten, worden ze overlappend gemonteerd en wordt het soldeervulmateriaal dichtbij de verbindingsspleet of direct in de verbindingsspleet geplaatst. Wanneer de componenten en het soldeervulmetaal samen worden verwarmd tot een temperatuur die iets boven het smeltpunt van het soldeervulmetaal ligt, zal het soldeervulmetaal smelten en het oppervlak van de componenten bevochtigen. Het vloeibare soldeervulmetaal stroomt en verspreidt zich door capillaire werking langs de verbinding. Zo ondergaan de samengevoegde metalen en het hardsoldeermetaal wederzijdse oplossing en penetratie, waardoor een legeringslaag wordt gevormd. Na afkoeling wordt een hardsoldeerverbinding gevormd, en dit principe bepaalt ook de vormingslogica van de puntgelaste Silver Contacts-verbindingsstructuur.

Op het gebied van elektrische verbindingen speelt soldeertechnologie een onvervangbare rol. DeGesoldeerde zilveren elektrische connectorendie wij professioneel produceren, zijn nauwkeurig vervaardigd op basis van volwassen soldeerprocessen. De producten zijn nauwkeurig gesoldeerd met zilver-soldeer, met een sterke hechting, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, stabiele en betrouwbare verbindingen, goede hittebestendigheid en kunnen voldoen aan de strenge eisen voor een stabiele verbinding en duurzaamheid op de lange- termijn in elektrische apparaten met hoge en lage spanning, industriële regelapparatuur en nieuwe elektrische toepassingen. Dit verbetert effectief de betrouwbaarheid en levensduur van de gehele machine.

Wij heten alle klanten welkom om per telefoon of e-mail contact met ons op te nemen voor meer informatie en samenwerkingsbesprekingen. Wij bieden u hoogwaardige -kwaliteit weerstandslassen Silver Contact-producten en oplossingen op maat.