Analyse van de oorzaken en toepassingen van contactmateriaal van elektromagnetische relais tijdens hoogfrequente werking-

Elektromagnetische relais in geautomatiseerde productielijnen en pulscontroleapparatuur ondergaan vaak langdurig hoogfrequente heen en weer gaande werking, waardoor de behuizing gemakkelijk extreem heet aanvoelt. Onderhoudspersoneel heeft vaak moeite om te onderscheiden of de warmte afkomstig is van de spoel of van de geleidende contacten, wat resulteert in een verkeerde diagnose en aanzienlijk hogere onderhoudskosten. De contacten zijn de kerncomponenten die de belastingsstroom dragen. Het gebruik van stabiele zilverkoper-composiet klinknagelcontacten kan het fundamentele risico van voortdurende oververhitting in het contactcircuit vanaf de bron verminderen. De spiraalverwarming is een continue Joule-verwarming, die bij inschakeling stabiele warmte genereert. Contactverwarming daarentegen stapelt zich op bij elke in- en uitschakelpuls; het onderbreken van de boog verergert de temperatuurstijging nog verder. De verwarmingslogica van de twee is duidelijk verschillend.

Ter plaatse- kan een eenvoudige aanraaktest worden gebruikt om de warmtebron in eerste instantie te identificeren. Nadat de apparatuur stabiel draait, raakt u voorzichtig verschillende delen van de relaisbehuizing aan. De spoel bevindt zich meestal aan de onderkant of zijkant van de behuizing. Als de temperatuur in dit gebied aanzienlijk hoger is, is dit waarschijnlijk te wijten aan een abnormale spoelspanning of een slechte warmteafvoer. Als de hoge temperatuur zich concentreert op de bedradingsklemmen, zijn contactcircuitverliezen de primaire oorzaak. Inferieure contacten zijn gevoelig voor verhoogde contactweerstand als gevolg van boogerosie. Geleidende aansluitingen gemaakt van composiet contactklinknagels voor relais onderdrukken effectief de voortdurende toename van de contactweerstand in de loop van de tijd, waardoor extra temperatuurstijging als gevolg van stroomverlies wordt verminderd.

Om de warmtebron nauwkeurig te bepalen, kan met behulp van infraroodthermografie- en warmtebeeldapparatuur de temperatuurverdeling van de behuizing worden gescand. Er zal een duidelijk temperatuurverschil optreden tussen de spoel- en contactgebieden, waarbij het hoge- temperatuurgebied rechtstreeks overeenkomt met de defecte warmtebron. Stap-voor-stap geen-belastingtests zijn een betrouwbaardere identificatiemethode. Wanneer alleen de spoel is aangesloten en de belasting is ontkoppeld, wordt de behuizingswarmte uitsluitend door de spoel gegenereerd; een plotselinge temperatuurstijging na het aansluiten van de belasting geeft aan dat stroomverlies bij de contacten bijdraagt ​​aan de warmteontwikkeling. Onder hoogfrequente bedrijfsomstandigheden veroorzaakt herhaaldelijk vonken van de contacten een snelle slijtage van gewone materialen. Zilvercadmium elektrisch contact, met zijn zilveren-kopercomposietstructuur, heeft een veel hogere weerstand tegen booginslag dan enkele-metalen contacten.

Storingen in oververhitting van de spoel worden vaak veroorzaakt door een te hoge voedingsspanning, slechte warmteafvoer in afgesloten ruimtes en stroompieken veroorzaakt door veelvuldig in- en uitschakelen. Het oplossen van problemen vereist alleen het controleren van de parameters van de besturingsvoeding en het verbeteren van de ventilatie van de apparatuur. Oververhitting van contacten wordt veroorzaakt door een complexer geheel van factoren. Het overschrijden van de nominale belastingsstroom, pieken door capacitieve belastingen en een verhoogde contactweerstand als gevolg van oxidatie en erosie kunnen allemaal de warmteontwikkeling verergeren. Tijdens onderhoud en testen kan de spanningsval bij het sluiten van de contacten worden gemeten. De standaardwaarde moet binnen tientallen millivolt worden geregeld. Een excessieve spanningsval duidt op ernstige contactslijtage, en het vervangen van de contacten door AgCdO bimetaal zilverklinknagelcontacten die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden kan de geleidbaarheid van het contact snel herstellen.

Hoewel oververhitting van de relaisbehuizing niet altijd een fout is, versnelt langdurige oververhitting de veroudering van de interne isolatie en verkort de algehele levensduur van het apparaat. Het nauwkeurig identificeren van de warmtebron is een voorwaarde voor efficiënt onderhoud. Spoelfouten vereisen alleen aanpassingen aan de stroomvoorziening en de koelingsomstandigheden, terwijl contactverslechtering het vervangen van geleidende componenten noodzakelijk maakt die geschikt zijn voor hoogfrequente bedrijfsomstandigheden. De reparatiemethoden voor deze twee problemen zijn totaal verschillend; Het verwarren van het foutpunt zal resulteren in onnodige vervanging van onderdelen. Bij hoog-start-stop- en hoge-pulsapparatuur kan de massaproductie van contact-elektrische bi-metalen contactklinknagels de stijging van de contacttemperatuur op de lange termijn stabiel controleren, waardoor de frequentie van oververhittingsfouten van relais wordt verminderd en de onderhoudskosten voor stilstand van de productielijn worden geminimaliseerd.

Om de uitdaging bij hoge- temperaturen van diverse hoog-relais met hoge frequentie aan te pakken, hebben wij onze zelf-ontwikkelde en in massa geproduceerde-Zilverkoper composiet klinknagelcontactcombineert hoge geleidbaarheid, boogweerstand en lage contactweerstand. Het is compatibel met verschillende inductieve, capacitieve en resistieve belastingen, waardoor contactoxidatie en erosie aanzienlijk wordt vertraagd en de stijging van de contacttemperatuur wordt gestabiliseerd. Het is geschikt voor geautomatiseerde productielijnen, pulscontrole en andere hoogfrequente apparatuur in alle scenario's en lost vanuit materiaalperspectief volledig het oververhittingsprobleem van de relaisbehuizing op, veroorzaakt door contactverwarming. Voor de selectie van contactmateriaal of bulkaankoop kunt u gerust contact met ons opnemen voor het testen van monsters en prijzen.