Koperen platen met hoge-precisie ondersteunen de wijdverbreide toepassing van geklonken contactterminals in meerdere industrieën.

Gebaseerd op een zuiverheid van de grondstoffen van niet minder dan 99,90% en de reguliere T1- en T2-kwaliteiten, zijn uiterst nauwkeurige koperplaten, met hun vier kernkenmerken: hoge geleidbaarheid, hoge thermische geleidbaarheid, hoge precisiebewerking en glad oppervlak, de fundamentele grondstof geworden voor verschillende elektrische precisiecomponenten. Wanneer Riveted Contact Terminal Assembly massaal-geproduceerd en ingezet wordt in de elektrische en energie-industrie, is dit type koperplaat over het algemeen de eerste keuze voor de selectie van grondstoffen. Transmissie- en distributierails, interne geleiders van schakelapparatuur en verbindingscomponenten voor fotovoltaïsche energieopslag zijn allemaal afhankelijk van de stabiele geleidbaarheid van hoog-precieze kopermaterialen, die zich aanpassen aan de lange- belastingvereisten van componenten voor stroomdistributie in alle scenario's.

In de elektronica-, halfgeleider- en 5G-communicatie-industrie blijft de steeds verfijndere productie van componenten de kwaliteitsnormen van kopermaterialen verhogen. Electrical Contact Assembly, gebaseerd op de uitstekende oppervlakteprecisie en lage onzuiverheidseigenschappen van uiterst nauwkeurige koperplaten, is geschikt voor de assemblage en verwerking van leadframes en RF-afschermingsaccessoires. Zuurstof-vrij koper wordt op dit gebied vaak gebruikt, waarbij het zuurstofgehalte strikt onder de 0,003% wordt gehouden om te voldoen aan de productievereisten van chipsubstraten en hoog-PCB-terminals. Een maattolerantie van ±0,02 mm zorgt voor een stabiele werking van terminalassemblages in hoogfrequente communicatieapparatuur en vermindert transmissieverliezen in circuits.

De snelle expansie van de nieuwe energievoertuigindustrie heeft de vraag naar precisie-elektrische auto-onderdelen doen stijgen. Zilvercontact-geklonken koperconstructies maken als belangrijk verbindingsonderdeel in de drie-elektrische systemen (batterij, motor en elektronische besturing) hoofdzakelijk gebruik van zeer-precieze koperen platen die voldoen aan de emissienormen. Met de wijdverbreide adoptie van hoog-platforms in voertuigen worden de normen voor de onderlinge verbinding van batterijmodules en geleidende terminals in elektronische besturingssystemen voortdurend verbeterd. De uitstekende geleidbaarheid van zeer-precieze koperen platen vermindert het energieverlies onder hoge-stroomomstandigheden, en hun uitstekende thermische geleidbaarheid maakt ze geschikt voor de verwerking van thermische beheer-automobielcomponenten. Het totale koperverbruik in voertuigen is aanzienlijk gestegen in vergelijking met traditionele voertuigen op brandstof-.

Op het gebied van precisiemachines en elektrische ontladingsbewerking is hoog-precies plaatstaal de kerngarantie voor de productie van speciale componenten. Bij de massaproductie van elektrische contactklinknagels worden vaak EDM-koperelektroden gebruikt om het vormingsproces te voltooien. Koperplaten met hoge-precisie beschikken over een uitzonderlijke materiaaluniformiteit, met een verwerkingsnauwkeurigheid van ±0,01 mm, waardoor ze geschikt zijn voor precisiebewerkingsprocessen zoals CNC-boren en tappen. Ze kunnen worden gebruikt als grondstof voor inzetstukken voor warmteafvoer die in mallen zijn ingebed, en kunnen ook voldoen aan de aangepaste productiebehoeften van verschillende niet-standaard terminals, waardoor zowel de vlakheid van het eindproduct als de compatibiliteit van de assemblage worden gegarandeerd.

Luchtvaart- en militaire elektronica hanteren strenge normen voor de betrouwbaarheid van componenten. Wanneer elektrische geklonken contactsubassemblages worden gebruikt in de interne bedradingspunten van radarapparatuur in de lucht en militaire hoog{1}}apparatuur met hoge frequentie, is het basismateriaal beperkt tot koperen platen van hoge- kwaliteit en hoge- precisie. Materialen die in deze industrie worden gebruikt, moeten meerdere kwalificatieverificaties ondergaan, waarbij afwijkingen in batchprestaties strikt worden gecontroleerd. Het vertrouwt op de stabiele fysische en chemische eigenschappen van koper en zorgt voor een storingsvrije werking van paneelterminals voor warmteafvoer in de lucht- en ruimtevaart en explosieveilige elektrische connectoren- onder complexe bedrijfsomstandigheden. De toegangsdrempel en kwaliteitseisen voor aanverwante accessoires liggen veel hoger dan die voor civiele producten.

De productie van hoogwaardige koel- en warmtewisselingsapparatuur blijft de toepassingsgrenzen van uiterst nauwkeurige koperplaten verleggen. Koperen drager-geklonken zilveren contactconstructies worden vaak gebruikt als aansluitaccessoires voor de elektrische bedieningsterminals van warmtewisselaareenheden, waarbij gebruik wordt gemaakt van koperen platen met een hoge thermische geleidbaarheid om de prestaties van de apparatuurtemperatuurregeling te optimaliseren. Hoge{4}}koperen platen hebben een thermische geleidbaarheid van 390 tot 401 W/m·K, meer dan vier keer die van messing. Dit maakt ze ideaal voor microkanaalwarmtewisselaars en de productie van terminals voor koellichamen in halfgeleiderapparatuur. Hun uitstekende soldeereigenschappen verbeteren ook de lassterkte tussen aansluitingen en warmtewisselingscomponenten.

De medische sector en de high{0}}infrastructuursector breiden geleidelijk de toepassingsscenario's voor koperen terminalassemblages uit. Precisiegestempelde geklonken contactconstructies maken gebruik van de niet-magnetische en corrosie-resistente eigenschappen van hoog-precisiekoper om de interne elektrische verbindingsstructuren van MRI- en laserdiagnostische apparatuur te ondersteunen. Het niet-magnetische, zeer-zuivere kopermateriaal voorkomt problemen met magnetische veldinterferentie. Dit materiaal wordt ook gebruikt in sommige hoogwaardige watertoevoer- en afvoerprojecten en voor bedradingsterminals in koperen vliesgevels. De fysische en chemische voordelen van koper verlengen de levensduur van eindcomponenten, waardoor de downstream-toepassingsscenario's van uiterst nauwkeurig koper worden verrijkt.

Door gebruik te maken van onze uitgebreide toeleveringsketen van zeer-precieze T1- en T2-kopergrondstoffen, hebben onze zelf-ontwikkelde en in massa geproduceerde-Geklonken contactterminalconstructiehoudt zich strikt aan de materiaalspecificaties in verschillende industrieën. Van de selectie van het basismateriaal tot de verwerking van het klinknagelen, we houden gedurende het hele proces strikte controle over de maatnauwkeurigheid en geleidbaarheid. Aangepaste specificaties kunnen worden afgestemd op verschillende scenario's, waaronder energie, nieuwe energievoertuigen, communicatie en koeling, waardoor de problemen van stroomverlies en duurzaamheid in elektrische verbindingen voor verschillende apparaten effectief worden opgelost. Nieuwe en bestaande klanten zijn welkom om te informeren naar het testen van monsters en bulkaankopen.