Toepassingsspecificaties voor zilveren elektrische contacten en oplossingen voor contactstoringen-

Zilveren elektrische contacten zijn kritische contactpunten in elektrische en elektronische componenten tijdens het openen en sluiten. Het contact tussen de metalen geleideraansluitingen genereert onmiddellijke hitte en vonken, waardoor de contactwerking wordt versneld. In oxiderende omgevingen zijn contacten gevoelig voor elektrolyse, wat leidt tot contactverdikking. Daarom zijn contacten van hoge-kwaliteit vaak gemaakt van metalen zoals koper en zilver. Contactpunten gemaakt van koper en zilver, of verdikt met soortgelijke materialen, worden zilveren contacten genoemd.

Om de prestaties en levensduur van elektrische zilvercontacten te garanderen, moeten de volgende specificaties strikt worden nageleefd tijdens gebruik en verwerking:

De klinkwerkplaats van Electric Contacts moet een stofvrije-omgeving handhaven om te voorkomen dat stof, vuil en andere vreemde stoffen zich tijdens de verwerking aan het contactoppervlak hechten, waardoor de geleidbaarheid van het contact wordt beïnvloed.

Besteed aandacht aan de milieucontrole op de verwerkingslocatie. Bewaar organische plastic materialen gescheiden van contactelementen om te voorkomen dat organisch materiaal zich aan het contactoppervlak hecht, waardoor slecht contact of contactobstakels ontstaan.

Klinkoperatoren moeten vingerbedden dragen en het is ten strengste verboden om het buitenoppervlak van de laag met elektrische contactpunten rechtstreeks aan te raken om oxidatie en zwart worden van de contacten te voorkomen.

De omgeving in de verwerkingswerkplaats voor Silver Electrical Contact Rivets moet worden gecontroleerd op een temperatuur van 22 ~ 24 graden en een relatieve vochtigheid van 40 ~ 55% RH om stabiele en geschikte omstandigheden voor contactverwerking te bieden.

Om te voorkomen dat de bi-metalen zilveren contactpunten van de elektrische fittingen gaan sulfiden en vergelen, moeten geopende zilveren contacten binnen 12 uur worden gebruikt. Ongebruikte contacten moeten opnieuw worden afgesloten, bij voorkeur door middel van vacuümverpakking.

Tijdens gebruik kunnen elektrische zilvercontacten elektrische vonken genereren. Deze vonken kunnen ervoor zorgen dat het contactoppervlak oneffen wordt, waardoor het effectieve contactoppervlak kleiner wordt, wat op zijn beurt de weerstand en temperatuur verhoogt. Dagelijks gebruik vereist monitoring van de contactconditie en tijdig onderhoud of vervanging.

Bij feitelijk gebruik is het doorbranden van contact-een veelvoorkomend probleem, en de oorzaken en oplossingen ervan zijn relatief duidelijk. Aan de ene kant, wanneer de belastingsstroom die door de contacten vloeit de nominale waarde nadert, kan langdurige werking -gemakkelijk leiden tot doorbranden van de contacten-. Aan de andere kant dragen contactors en andere apparatuur vaak inductieve belastingen, en de elektrische boog die wordt gegenereerd wanneer de contacten openen en loslaten, kan gemakkelijk erosieschade aan de contacten veroorzaken. In in elkaar grijpende regelcircuits kan het voorkomen dat een enkel contact de status niet goed kan schakelen omdat het relais of de contactor te snel werkt. Dit kan worden opgelost door twee of meer contacten in serie te schakelen om de schakelafstand te vergroten en daarmee de schakeltijd te verlengen. Als overmatige belastingsstroom onvoldoende contactcapaciteit en doorbranden veroorzaakt, kan een parallelle aansluiting van contacten worden gebruikt om de capaciteit uit te breiden.

Over het algemeen zijn de oorzaken van contactdoorbranding bij elektromagnetische relais en contactors relatief geconcentreerd en zijn de oplossingen duidelijk en haalbaar. In elektrische regelcircuits kan het flexibele gebruik van serie- en parallelle contactverbindingen, in combinatie met hoogwaardige elektrische contacten-, het aantal fouten effectief verminderen en de operationele stabiliteit van de apparatuur verbeteren.

Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige zilveren elektrische contacten-, vervaardigd uit hoogwaardige zilverlegeringen en kopersubstraten. Deze contacten beschikken over uitstekende geleidbaarheid, oxidatieweerstand, sulfideweerstand en slijtage- en erosieweerstand, waardoor de contactslijtage aanzienlijk wordt verminderd, de impact van elektrische vonken wordt geminimaliseerd en de levensduur van de componenten wordt verlengd. Met nauwkeurige afmetingen en sterk aanpassingsvermogen voldoen onze producten aan de hoge-standaardvereisten van diverse elektrische apparatuur, waardoor de stabiliteit en veiligheid van de apparatuur vanaf de bron wordt verbeterd.

We verwelkomen nieuwe en bestaande klanten om naar details te informeren en monsters aan te vragen om te testen. U kunt met een gerust hart uw bestelling plaatsen voor hoge-kwaliteitZilver elektrisch contactproducten!